April 2020 | Nr. 53 | 20. Jahrgang
te Die ers gabe e Aus digital
Mit Engagement und
Zuversicht herausfordernde Zeiten managen
Kundenmanagement
Business Development
SAP-Einführung
Ausrichtung zum Kunden von Morgen: Workshop-Team erarbeitet neue Struktur
Vorserienfertigung Blechfüge technik, Flowform® Doppel gewindebolzen, Metall-3D-Druck
ARNOLD FASTENING SYSTEMS in Detroit startet mit SAP erfolgreich durch
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Ausgabe
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Corona-Virus VORWORT
Artikel GF
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Corona-Virus
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Allgemeine Informationen, Tipps und Tricks, interne Kommunikation, zusätzliche Schutzmaßnahmen, EXIT-Strategie, Schutzmaskentypen im Vergleich MARK T
Kundenmanagement
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New Business Development
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Vorserienfertigung Blechfügetechnik, Flowform® Doppelgewindebolzen, Metall-3D-Druck
Engineered Assembly
16 ARNOLD WELT
SAP Einführung bei ARNOLD FASTENING SYSTEMS
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Neuer Palettier-Roboter
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Engineered Assembly
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MENSCH
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Lehmofen für die Geschwister-Scholl-Schule
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IDEEplus-Aktionen: Verlosung
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ARNOLD Skiausfahrt
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ARNOLD Hallenmasters
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Bike Leasing mit A-BIKE
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ARNOLDnet
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Impressum ARNOLD aktuell – Mitarbeiter-Information der A RNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG Herausgeber: ARNOLD UMFORMTECHNIK, 74670 Forchtenberg-Ernsbach Redaktion: Gert-Thomas Höhn, Michael Pult, Nicole Keilbach, Jessica Wilke, Frank Guse Telefon: 07947 821-170
Bildnachweise Titelseite: shutterstock-IDs: 1654359583, 479316013 | © Dech St, AlexLMX istockphoto-ID: 1034252748 | © Grassetto
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ARNOLDnet
VORWORT
Vorwort
Die Erfahrungen aus den Krisenjahren 2008 und 2009 zeigen uns, dass es eine Zeit nach der Krise geben wird. ARNOLD ist sehr gut aufgestellt, und wir werden mit Ihnen gemeinsam diese schwierige Phase durchstehen.
Liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die Corona-Pandemie ist für uns alle eine neue Erfahrung. Die durch die Bundesregierung und Landesregierungen beschlossenen Maßnahmen zur Kontaktreduzierung haben für uns alle erhebliche Einschränkungen gebracht. Die aktuelle Entwicklung der Infektionszahlen zeigt jedoch, dass diese Maßnahmen notwendig sind, um eine ungezügelte Ausbreitung des Corona-Virus zu vermeiden. Die nun beschlossenen Lockerungen führen dazu, dass wir wieder zu einem normaleren Leben zurückkehren können. Dies wird uns aber nur dann nachhaltig gelingen, wenn wir uns weiterhin verantwortungsvoll verhalten und das Tragen von Schutzmasken, das Einhalten der Abstandsregelung und der Hygiene hinweise befolgen. Diese Anforderungen werden uns sowohl im beruflichen als auch im privaten Alltag noch den Rest des Jahres be-
gleiten. Bei ARNOLD haben wir die Situation gut im Griff behalten. Durch den Einsatz unseres Corona-Krisenstabes konnten wir sehr schnell entsprechende Maßnahmen festlegen. Dadurch ist es uns gelungen, dass es im Unternehmen selbst bislang zu keinen Ansteckungen gekommen ist. Insgesamt hatten wir vier bestätigte Corona-Fälle, die glücklicherweise alle wieder gesund sind. Herzlichen Dank dafür, dass Sie alle achtsam daran mitgewirkt haben, dass unser Unternehmen bislang weitgehend von der Pandemie verschont geblieben ist. Bitte bleiben Sie weiterhin sowohl im beruflichen als auch im privaten Bereich vorsichtig und gesund. Eine wichtige Erkenntnis aus der Situation sind für uns auch die Themen Kommunikation und Digitalisierung. Aus diesem Grunde erhalten
VORWORT
ARNOLD aktuell erstmals als digitale Ausgabe. Arbeiten im Home Office – in der Krise stecken auch Chancen.
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Sie heute die erste Ausgabe der »ARNOLD aktuell« in digitaler Ausführung. Damit wollen wir sowohl die Digitalisierung vorantreiben, als auch einen Beitrag für die Umwelt leisten. Wir freuen uns auf Ihr Feedback zu dieser Ausgabe, welches Sie bitte an Nicole.Keilbach@ arnold-fastening.com senden. Zusätzlich konnten wir beispielsweise sehr schnell durch weitere Citrix-Lizenzen sehr viele Mitarbeitende aus den Großraumbüros ins Home Office verlagern. Auch der Ausbau und die Neugestaltung unseres Intranets bringen uns unserem Digitalisierungsziel näher, wie Sie in dem Artikel zum ARNOLDnet lesen können. Zusätzlich haben wir mit den neuen Videonews, die über das Intranet und die Whats App Gruppen verteilt werden, eine zeitnahe Informationsquelle für Sie geschaffen.
Im wirtschaftlichen Umfeld erleben wir weltweit die schwerste Krise seit 70 Jahren. Wir müssen davon ausgehen, dass sich die Weltmärkte nur schrittweise wieder erholen werden. Trotz unserer guten Finanzstruktur war es notwendig, unsere Kapazitäten und somit auch unsere Kosten an die aktuelle Marktnachfrage anzupassen. Durch circa 350 Werksschließungen von Seiten unserer Kunden und die starken Nachfragerückgänge waren wir gezwungen, ab April in die Kurz arbeit zu gehen. Diese dient dazu, die Personalkosten zu senken und dadurch die Beschäftigung im Unternehmen zu sichern. Darüber hinaus haben wir mit dem Betriebsrat eine Betriebsvereinbarung geschlossen. Wir werden die notwendigen Kurzarbeitstage monatlich neu bewerten und Sie dann recht-
Dirk Döllner und Uwe Schmetzer äußern sich zur aktuellen Lage
ARNOLD aktuell
VORWORT
ARNOLD – das ist mehr als ein Arbeitsplatz
zeitig über Ihre Schicht- und Arbeitszeiten informieren. Wir bedanken uns ganz herzlich für Ihr Verständnis und Ihre Mitwirkung. Nachdem viele unserer Kunden mitgeteilt haben, dass sie ab dem 4. Mai ihre Produktion aufnehmen werden, gehen wir davon aus, dass sich die Nachfrage langsam wieder erholen wird. Aktuellen Prognosen für die globale Automobilindustrie zufolge wird es allerdings noch mindestens ein bis zwei Jahre
Viele unserer Kunden nehmen ab dem 4. Mai ihre Produktion wieder auf. Dadurch wird sich die Nachfrage langsam erhöhen.
dauern, um an das Niveau von vor der Krise wieder anzuknüpfen. Bei ARNOLD werden wir uns durch gezielte Maßnahmen, wie zum Beispiel unser neues Kundenmanagement, den 3D-Druck, die Prototypenfertigung in der Blechfügetechnik und die Weiter entwicklungen in unserem Produktprogramm besser als der Branchendurchschnitt entwickeln. Unsere Kunden erwarten gerade in dieser Phase einen zuverlässigen und attrak tiven Partner wie ARNOLD. Die Erfahrungen aus den Krisenjahren 2008 und 2009 haben uns gezeigt, dass es auch eine Zeit nach der Krise geben wird. Wir bei ARNOLD sind insbesondere durch unsere Zugehörigkeit zur Würth-Gruppe finanziell sehr gut aufgestellt und werden mit Ihnen gemeinsam auch diese schwierige Phase durchstehen. Mit freundlichen Grüßen
Gert-Thomas Höhn
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Dirk Döllner
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VORWORT
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Gemeinsam schaffen wir das
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Allgemeine Informationen Der Ausbruch und die Verbreitung des Coronavirus beschäftigen aktuell die ganze Welt. Dabei müssen wir zum Schutze aller große Einschränkungen und Einschnitte in unsere Lebens- und Arbeitsgewohnheiten managen.
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uch bei ARNOLD arbeiten wir rund um die Uhr daran, unserer Verantwortung gegenüber Mitarbeitern, Gästen, unseren Kunden und anderen Menschen gerecht zu werden. Damit stellen wir sicher, dass wir unseren Geschäftsbetrieb unter Berücksichtigung der gegeben Einschränkungen aufrechterhalten können. Gleichzeit haben wir aber vor allem die Gesundheit unserer Mitarbeiter, d eren Angehöriger sowie der Allgemeinheit im Blick. Daher nachfolgend einige Informationen zu unseren Maßnahmen sowie Tipps und Tricks für den Alltag. Was ist COVID-19? Wie schützen wir uns?
Infektionen vorbeugen: die 8 wichtigsten Hygienetipps
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Regelmäßig Hände waschen
Abstand halten (mind. 1,5 m)
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Hände gründlich waschen
Wunden schützen
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4 Hände aus dem Gesicht fernhalten
Richtig Husten und Niesen
8 Auf ein sauberes Zuhause achten
Mit Lebensmitteln hygienisch umgehen
ARNOLD aktuell
VORWORT
Tipps und Tricks Zur Unterstützung der regelmäßigen Desinfektion der Hände erhält jeder Mitarbeiter über seinen Vorgesetzten ein eigens für ARNOLD entwickeltes Desinfektionsmittel. Darüber hinaus ist richtiges Händewaschen äußerst wichtig.
Wie wäscht man sich richtig Hände?
Darüber hinaus erhält jeder Mitarbeiter Schutzmasken für die Arbeit bei ARNOLD.
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Wie setze ich richtig eine Maske auf?
5 Schutz maskentypen im Vergleich
Mund-NasenSchutz (MNS)
FFP2 / FFP3 mit Ventil
FFP2 / FFP3 ohne Ventil
Selbstgenähter Mundschutz
Halstuch oder Schal*
Schützt den Träger
etwas*
Schützt das Umfeld
etwas*
Bei ARNOLD zu verwendende Maske
* Große Tröpfchen werden abgefangen.
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VORWORT
Hinweise zum Coronavirus
Angepasste Kommunikation
Interne Kommunikation ist seit jeher ein wichtiger Bestandteil der ARNOLD Kultur. Gerade in dieser herausfordernden Zeit ist die Kommunikation jedoch besonders wichtig und stellt uns vor t ägliche Herausforderungen.
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urch Vorsorgemaßnahmen wie »Abstand halten« oder »Zu Hause bleiben« ist es nicht mehr oder nur sehr eingeschränkt möglich, Besprechungen oder Team meetings durch zuführen. Wichtige Informationskanäle in der Corona-Zeit sind deshalb:
Welche Informationskanäle stehen zur Verfügug?
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Tipps und Tricks für die Arbeit im Home-Office Ebenfalls eine besondere Herausforderung besteht für die Kolleginnen und Kollegen, die nun im Home- Office ihre Arbeit leisten. Auch hier muss man sich auf eine komplett neue Situation einstellen.
Das Home-Office kann Angestellte vor ganz neue Herausforderungen stellen
ARNOLD aktuell
VORWORT
Hinweise zum Coronavirus
Unsere EXIT-Strategie – schrittweise zurück zur Normalität Wir alle sind froh, dass die Landesregierungen entschieden haben, die Corona-Beschränkungen Stück für Stück aufzuheben. Damit steigt aber gleichzeitig die Gefahr einer zweiten Infektionswelle.
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Warum diese Richtlinien?
ie Welt um uns herum beginnt, Einb Eine zweite Corona-Welle würde Freiheit, schränkungen aus dem Corona- Wohlstand und Jobs kosten. Management langsam zu lockern. Damit wird die Übertragungsrate wieder etwas ansteigen. Möglicherweise kommt sogar eine zweite Infektionswelle helfen uns diese Richtlinien dabei, zustande! Das ist gewollt und hat den Zweck, die Infektionsgefahr im Unternehmen bei ausreichend vielen Menschen eine zuso weit wie möglich auszuschließen? mindest temporäre Corona-Immunität herb Gemeinsam die Übertragungsrate im verträglichen zustellen. Die »Kunst« ist dabei, durch die Raum halten bzw. helfen, diese weiter zu senken. Lockerungen eine Übertragungsrate zu »erreichen«, die u nser Gesundheitssystem auch zukünftig nicht überfordert! Für ARNOLD (und für alle anderen Arbeitgeber) wird heißt das für mich? durch diese Lockerungen nun notwendig, mit einer b ARNOLD tut seinen Teil, Sie zu schützen – unternehmensspezifischen EXIT-Strategie dafür zu sorleisten Sie ebenfalls Ihren Beitrag. gen, dass im Unternehmen keine neuen Infektions ketten zustande kommen. Einzelne Mitarbeiter oder deren Familienangehörige werden sich in den nächsten Wochen neu infizieren. Ziel der A RNOLD EXIT-Strategie ist es, zu verhindern, dass sich aus diesen Fällen Folgeinfektionen bei ARNOLD ergeben.
Wie
Was
Text: Frank Guse, Michael Pult
AUSSERDEM GANZ WICHTIG
Was mache ich bei einer eigenen Infektion oder einer Infektion in meinem Umfeld? Bitte nehmen Sie telefonisch Kontakt zu Ihrem Hausarzt auf und besprechen Sie mit ihm das weitere Vorgehen. Anschließend informieren Sie uns bitte unter der Telefonnummer 07947-821-555. Bleiben Sie bis zur abschließenden Analyse zu Hause. Informieren Sie Ihre Führungskraft. Informationen zur EXIT-Strategie
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Die Ausrichtung zum
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Kunden von morgen
ARNOLD Kundenmanagement Im letzten Artikel zum neuen ARNOLD Kundenmanagement befanden wir uns mitten in der Konzeptphase. In dieser Phase hat das 20-köpfige Workshopteam zusammen mit Porsche Consulting an der Entwicklung der zukünftigen Struktur gearbeitet. Dabei wurden verschiedene Alternativen bewertet.
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ls Ergebnis aus verschiedenen Elementen der erarbeiteten Alternativen ist eine neue Struktur für das Kundenmanagement entworfen worden. Im Rahmen der Sales Days im Dezember ist die erarbeitete Struktur den Mitarbeitern aus dem Sales, dem Supply Chain Management und dem Quality Customer Support diskutiert worden. Die dort von Mitarbeitern genannten Punkte und Bedenken wurden im Anschluss im Projektteam diskutiert und teilweise als Anpassungen in die Struktur eingearbeitet worden. Struktur des ARNOLD Kundenmanagements Mit der Struktur des Kundenmanagement werden sich die Bereiche Sales, Supply Chain Management und Customer Quality Support stärker in Richtung Kunde konzentrieren und eine ihrer Kernkompetenzen, die Arbeit mit und am Kunden stärken. Die Kernbereiche des Vertriebs werden sich in OEM & Body in White (BIW), Automotive Suppliers und Industry & Trading gliedern. Durch das Vereinen von OEM
und den Zulieferern des Blechbereiches werden stärker als zuvor die Multipli kation der Applikation und die durchgängige Projektbetreuung vom OEM zum Zulieferer realisiert. Alle weiteren Automobilzulieferer werden durch den Bereich Automotive Suppliers betreut. Kunden im Bereich Industry machen immer noch einen nicht unerheblichen Teil des Gesamtumsatzes aus, insbesondere sind hier auch unsere ARNOLD Gesellschaften in USA und China integriert. Damit wir hier den Kunden gerecht werden, ist der Bereich Industry separat gegliedert, womit er auch eigenständig gesteuert werden kann. Eine zentrale Schlüsselrolle kommt den zukünftigen Application Sales Managern zu. Diese werden vertriebsaktiver, steigern den Marktdruck und stellen die zuvor beschriebene Multiplikation der Applikation sicher. Gerade im Bereich OEM & BIW bilden sie die Klammer vom OEM zum Zulieferer und unterstützen die Kollegen im Außendienst mit technischer Expertise. Der Außendienst rückt noch näher an den Kunden, identifiziert Must-Win-Projekte und platziert ARNOLD noch stärker als Entwicklungspartner beim Kunden.
ARNOLD aktuell
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Außendienst und Disposition rücken näher an den Kunden
Auch im Innendienst gibt es mit dem Coordinator eine neue Rolle. Er koordiniert vertriebsübergreifende Kundenanforderungen, wie z.B. Prozesslastenhefte oder unterstützt bei komplexen Must-Win-Projekten. Auch die Disposition rückt näher an den Kunden und wird direkt dem Chief Sales and Marketing Officer unterstellt. In der zukünftigen Struktur übernimmt sie die einhundertprozentige Kundendirektbetreuung in der Serie. Ein dafür notwendiger Schritt ist die Übergabe der fertigungssteuernden Aufgaben an die Realisierungsprozesse. Der Quality Customer Support wird ebenfalls näher an den Vertrieb rücken, bleibt aber in ihrer Zuordnung unabhängig. Neuer Bereich: Business Intelligence Sales Ein weiteres Novum ist der Bereich Business Intelligence Sales, der verschiedene Stabsbereiche vereint. Dieser Bereich bedarf aber noch einer weiteren Ausarbeitung während der Umsetzungsphase, was ggf. noch Änderungen mit sich bringen kann
Kundenmanagement vereint unter dem Chief Sales and Marketing Officer Vereint wird das gesamte Kundenmanagement unter dem Chief Sales and Marketing Officer. Er wird zukünftig den gesamten Bereich steuern und strategisch weiterentwickeln. Bis auf weiteres wird diese Rolle Gert-Thomas Höhn übernehmen, womit das Kundenmanagement-Projekt und dessen Umsetzung noch zentraler in den Fokus der Geschäftsführung rückt. Ziel des gesamten Projektteams ist es, die neue Struktur bis zum 30. Juni 2020 umzusetzen. Dazu müssen die neuen Rollen beschrieben, Kollegen nach ihren Stärken und Kompetenzen eingesetzt, die Prozesse sowie Schnittstellen angepasst und die Abteilungsziele neu beschrieben werden. Dafür wurde das Projekt in kleinere Teilprojekte und auf mehr Projektmitarbeiter verteilt, um diese und weitere Arbeitspakete meistern zu können. So sind wir schlagkräftiger und agiler. Die derzeitige Situation mit der Corona Pandemie, Kurzarbeit und Home-Office stellt uns innerhalb des Projekts natürlich auch vor neue Herausforderungen und Gegebenheiten, auf die wir uns einstellen müssen. Insgesamt schaffen wir es aber, durch die Nutzung von modernen Kommunikationsformen, die Arbeitspakete weiterhin abzuarbeiten. Daher freue ich mich abschließend in der nächsten Ausgabe von ARNOLD aktuell dann vermutlich von der (fast) fertigen Umsetzung berichten zu dürfen. Text: Michael Kaiser
Die neue Struktur des Kundenmanagements
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New Business Development Vorserienfertigung Blechfügetechnik In den vergangenen Jahren konnten wir einen deutlichen Anstieg in der Nachfrage im Bereich Prototypen- / Baugruppenfertigung speziell für diverse Bauteile im Karosserierohbau verzeichnen.
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ie jeweiligen Kundenprojekte befinden sich hierbei in der Prototypen- und Entwicklungsphase. In den meisten Fällen besitzen unsere Kunden zu diesem Zeitpunkt selbst noch nicht die Möglichkeit, diverse Baugruppen zu fügen, so dass es hier ein wachsendes Interesse an den Dienstleistungen von ARNOLD UMFORMTECHNIK gibt. Abgesehen von den bereits beschriebenen Faktoren fordern die deutschen Automobilhersteller von ihren Lieferanten ein stetig wachsendes Dienstleistungsspektrum. Aufgrund dessen möchten Lieferanten ihre Produktionsmöglichkeiten flexibler gestalten. Komplettangebot für Kunden In unserem Blechfügelabor verfügen wir aktuell über nahezu jedes im Karosserierohbau eingesetzte mechanische Fügeverfahren sowie das dazu benötige Know-how. Genau aus diesem Grund wird das Thema Vorserienfertigung im Labor Blechfügetechnik für ARNOLD immer interessanter. Mittels robotergestützter Fügetechnik kann dem Kunden ein Komplettangebot, bestehend aus Engineering, Produktion und Qualitätssicherung, unterbreitet werden. Durch CAD-Software kann die Applikation mit den vom Kunden bereitgestellten Daten bei uns im Haus auf ihre Machbarkeit geprüft werden. Hierunter ist zu verstehen, dass die Zugänglichkeit für das benötigte Fügeverfahren und das damit verbundene Equipment geprüft werden. In diesem Zuge wird bereits eine erste Zeit- und Kostenplanung aufgestellt. Nach Abschluss der Machbarkeits analyse beginnt die Planung für jegliche für die Fertigung benötigten Komponenten. Hierbei geht es neben der Vorrich-
tungskonstruktion auch um die Erstellung der Fügeprogramme, die Roboterprogrammierung und um die Produktions- und Kapazitätsplanung von Mitarbeiter und Maschine. Wie bereits erwähnt, besitzen wir in unserem Blechfügelabor nahezu jede Anlagentechnik für die im Karosserierohbau geläufigen mechanischen Fügeverfahren (b siehe Infobox).
INFOBOX
Flexible Werkzeugwechsel möglichkeiten, z. B. • Punktschweißzangen • Klebstoff-Applikatoren • Fließlochfügesysteme • Halbholstanznieten • C-Bügelzangen (Stanzmuttern, …)
Hybride Verbindungen Neben den vorhandenen mechanischen Fügeverfahren besteht auch die Möglichkeit der Erzeugung hybrider Verbindungen. Unter hybrider Verbindung verstehen wir die Kombination unterschiedlicher Fügeverfahren. Im Karosserierohbau ist damit in den meisten Fällen eine Kombination aus mechanischem Fügeverfahren und dem Auftrag eines Klebstoffs gemeint. Überwiegend wird
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Aushärtung der Bauteile
Engineering
der Klebstoff von Hand aufgetragen. Allerdings besteht bei Bedarf die Möglichkeit, auf vollautomatisierte Applikationsanlagen unserer Partner auszuweichen. Hierzu arbeiten wir eng mit unseren Kooperationspartnern wie zum Beispiel Atlas Copco zusammen; Atlas Copco kann im Bereich Klebetechnik sowie Halbholstanznieten mit Leihanlagen unterstützen.Außerdem bieten wir einige weitere Dienstleistungen für unsere Kunden an, sowie Engineering und Produktion. Außerhalb von der Dokumentation der Prozessgrößen jedes Fügepunktes und der Bauteilvermessung mittels 3D-Scan-Technologie zur Maßkontrolle wird auch das Aushärten des Klebstoffs der gefügten Baugruppe mit angeboten. In den vergangenen zwei Jahren wurden bereits mehrere Kundenaufträge im Bereich Prototypenfertigung erfolgreich durchgeführt. Es handelte sich hierbei um Bauteile wie beispielsweise Batteriegehäuse, Längsträger, Radaufhängung / Hinterachsträger, Cockpitquerträger und unterschiedlichste Blechbaugruppen, die mit verschiedenen Blechfügeelementen aus unserem Haus bestückt wurden.
potenziale können frühzeitig erkannt und umgesetzt werden. Dadurch werden Faktoren, welche während des Serienanlaufs unserer Produkte zu Problemen führen könnten, nahezu vollständig eliminiert. Neben den technischen Vorteilen entwickelt sich schon in einer sehr frühen Projektphase eine gute Kundenbindung, was zu einem erhöhten »Lock-in-Effekt« führt und unsere Auftragschancen deutlich erhöht. Text: Riccardo Axter, Nadine Schmetzer
Ihr Ansprechpartner für das T hema »Vorserienfertigung Blechfüge technik« ist R iccardo A xter.
Viele Vorteile durch Vorserienfertigung Mittels einer Bachelorarbeit soll die Sparte Vorserien fertigung in betriebswirtschaftlicher Hinsicht genauer betrachtet werden. Des Weiteren sollen die Anschaffungskosten für eine »Flexible Rohbaulinie« ermittelt werden, um bewerten zu können, ob sich der Bereich Vorserienfertigung zukünftig als lukrativer Geschäftsbereich erweist. Rückblickend betrachtet hat der Bereich Vorserienfertigung dem Unternehmen bis heute fast ausschließlich Vorteile gebracht. Optimierungs-
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Anwendung: Flowform® im K undenbauteil
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New Business Development
Flowform® Doppelgewindebolzen Zusammen mit einem deutschen OEM wurde von Mai 2018 bis Ende 2019 der F lowform® Doppelgewinde bolzen AFF5/T6×41 für die Serie entwickelt. Serienstart der neuen Baureihe ist für September 2020 geplant.
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ufgrund von Problemen (Materialstärke 5 mm) mit dem bisher vorgesehenen Fügeverfahren (Aluschweißbolzen von T6-Gewinde), kam der deutsche OEM im Mai 2018 mit der Frage auf uns zu, ob wir einen Doppelgewindebolzen mit Flowform®-Anteil herstellen könnten. In der Anwendung geht es um die Anbindung vom Unterbodenfahrschutz / Seitenverkleidung / Radhausverkleidung und weiterer Anbauteile an den jeweils seitlichen Schweller (Längsträger). Testphase im Labor Blechfügetechnik Nach Vorversuchen im Labor Blechfügetechnik in Dörzbach starteten wir im Dezember 2018 mit einem großen Versuchsumfang, der in Summe vier Monate dauerte. Hierbei ging es um die Validierung des Fügeverfahrens und die Prozesssicherheit des Elements in der genannten Anwendung. Dazu gehörte auch eine Prüfung auf Serientauglichkeit, die die Verschraubung von 1.000 Elementen beinhaltet. Im Anschluss bekamen wir die Chance, insgesamt 3.140 Schweller im Labor Blechfügetechnik auf der Roboterzelle zu verschrauben. Diese wurden von Mai bis November 2019 in Dörzbach gefertigt. In einen Schweller werden hierbei 10 Doppelgewindebolzen eingebracht, was bedeutet, dass insgesamt 20 Doppelgewindebolzen im Fahrzeug eingebracht werden. Diese 3.140 Schweller waren beim Kunden für Vorserienfahrzeuge angedacht, die unter anderem für den Crash, die Erprobung auf der Straße und fürs Thema Korrosion benötigt wurden. Neben den 20 Doppelgewindebolzen werden noch weitere ca. 300 Flowform® 5×24 in jedes Fahrzeug dieser Baureihe eingebracht.
Produktion in Ernsbach und Dörzbach Produziert wird der Doppelgewindebolzen an beiden ARNOLD Standorten. Gepresst wird das Element im Mehrstufenbereich von Mathias Freda in Ernsbach; gewalzt wird das Gewinde auf zwei Mal in Dörzbach im Bereich von Bernd Werthwein. Normalerweise wird beim OEM eine neue Fügetechnik über einen Zeitraum von sieben Jahren für die Serie entwickelt. In diesem Fall konnte aufgrund der hervorragenden Zusammenarbeit aller beteiligten Abteilungen bei ARNOLD UMFORMTECHNIK mit dem OEM das Fügeelement innerhalb von knapp zwei Jahren entwickelt werden. Im Januar 2020 wurde die Serienanlage beim OEM in Betrieb genommen, und im September 2020 nach SOP werden die Stückzahlen hochlaufen. Ein großes Dankeschön an alle Beteiligten für die vorbildliche Zusammenarbeit und den tollen Projekterfolg! Text: Stefan Pfitzer, Nadine Schmetzer
Fertigung im Labor Blechfügetechnik
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New Business Development
Komponentenfertigung durch Metall-3D-Druck Durch das »Selective Laser Melting« Verfahren können komplexe Bauteile innerhalb kürzester Zeit kostenoptimal direkt aus den 3D-Daten des Produkts hergestellt werden.
Schritt 1 Analyse und individuelle Beratung Schritt 2 Individuelle Produktion Schritt 3 Optionale Nachbearbeitung
Entwicklungszeit um 60–80 % reduziert Kosten um 50 % reduziert
oben: Setzkopf gefertigt im herkömmlichen Verfahren unten: Fertigungsverfahren »Selective Laser Melting«
Deutliche Materialersparnis
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eim Metall-3D-Druck mittels »Selective Laser M elting« werden die Bauteile additiv aus Metallpulver form- und werkzeuglos aufgebaut. Der zu verarbeitende Werkstoff wird in Pulverform in dünner Schicht auf einer Grundplatte aufgebracht und mittels Laserstrahlung vollständig umgeschmolzen. Nach Erstarrung der ersten Materialschicht wird erneut Metall pulver aufgetragen. Dieser Zyklus wird so lange wiederholt, bis alle Schichten umgeschmolzen sind und das Bauteil fertig ist. Die Datenabnahme zur Führung des Lasers erfolgt durch eine S oftware direkt aus den 3D-Daten des Bauteils. Prinzipiell kann jede schweißbare Metalllegierung in Pulverform verarbeitet werden. Text: Jessica Peters
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Engineered Assembly Synergieeffekte nutzen, Potenziale ausschöpfen Engineered Assembly bietet ARNOLD die Chance, den Umsatz in einem Projekt um mehr als 50 % zu steigern. Engineered Assembly hat im vergangenen Jahr seinen Umsatz um über 25 % gesteigert. Engineered Assembly steht für einen verbesserten grünen ökologischen Fußabdruck. Wie das möglich ist, welche Schnittstellen es gibt und wer die passenden Ansprechpartner für eine Zusammenarbeit sind, erfahren Sie in diesem Artikel.
ARNOLD aktuell
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Die technischen Anforderungen werden vor Ort geprüft
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ie Geschichte von Engineered Assem bly begann im Jahr 2016. Jetzt, Anfang 2020, beschäftigt der Prozess sechs Mitarbeitende. Seite an Seite nehmen sie Herausforderungen und neue Chancen an und suchen stets nach Potenzial für Erfolge. Der Außendienst – die wichtigeste Schnittstelle in den Markt Sie sind im Außendienst tätig? Perfekt, denn im e ngen Kontakt zum Kunden sind Sie die wichtigste Schnittstelle in den Markt für das Team E ngineered Assembly. Gemeinsam mit Ihnen möchten wir das Potenzial für technische Baugruppen beim und mit dem Kunden erkennen und bedienen. Vor Ort, telefonisch oder bei einem Kundenbesuch im Hause ARNOLD steht Ihnen Daniel Leykauf zur Verfügung und beschäftigt sich aus kaufmännischer Sicht intensiv mit Ihrem Projekt. Sobald hier ein Potenzial entdeckt wird, werden in enger Abstimmung mit dem Projektmanager Joscha
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Kress die technischen Rahmenbedingungen und Anforderungen genaustens geprüft. Joscha Kress ist der technische Ansprechpartner für Projektleiter FUT, Konstrukteure und Projektmanager im Bereich Conform. Sie hatten noch keinen Kontakt? Dann lassen Sie uns das ändern! Vom Grobkonzept und Design Freeze zur Serienproduktion Das Grobkonzept entsteht in Zusammenarbeit mit unterstützenden Abteilungen und wird im Detail mit dem Kunden und bei Bedarf mit technischer Unterstützung aus dem Team Engineered Assembly finalisiert. Das Design Freeze steht und die Beauftragung wurde erfolgreich verhandelt. Mit Hilfe aller beteiligten Prozesse geht es nun an die Umsetzung in die Praxis. Arbeitspa-
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Assembly – Serienproduktion einbaufertiger Baugruppen
Kürzere Liefer ketten und geringere Teile vielfalt senken CO2 Ausstoß
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kete werden von Joscha Kress verteilt und eng abgestimmt. Stammdatenanlage und Logistik werden von Daniel Leykauf betreut. Ralf Beutler, der Teamleiter der Produktion Engineered Assembly, wird nicht erst tätig, wenn die Presse ihren ersten Hub macht. Er bringt die Sicht der Produktion bereits in der Projekt- und Bereichsplanung mit ein. Ralf Beutler ist unser Fels in der Brandung. Themen wie Änderungsmanagement und Vorserienproduktion laufen parallel und unter seiner Obhut. Er steht mit den Experten zum Thema Qualität in Kontakt und hat die Anforderungen stets im Blick. Die Inbetriebnahme der Anlage wird dann gemeinsam mit Joscha Kress durchgeführt. Nun steht dem Serienstart nichts mehr im Wege.
Technische Unterstützung und Inbetriebnahme einer Anlage
ARNOLD aktuell
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Projektbesprechung
19 Verbesserter ökologischer Fußabdruck Eine Antwort sind wir Ihnen auf die Frage »Warum steht Engineered Assembly für einen verbesserten ökologischen Fußabdruck?« noch schuldig: Für den Kunden reduzieren sich die Lieferketten und die Teilevielfalt. Hierdurch kann CO2 eingespart und ein kleiner Beitrag für eine sauberere Zukunft geleistet werden. Für Sie nur ein kleiner Beitrag? Sicherlich kennen Sie die Antwort darauf: Jeder Beitrag zählt! Und genau dies gilt auch für die gemeinsame Bearbeitung des beispielhaft geschilderten Projektes. Jeder Beitrag zählt. Aus jedem Team. Von jedem Mitarbeiter. Hätten Sie gewusst, wie eng und intensiv die Abstimmungen ARNOLD-intern laufen und zu welch großem Erfolg dies führt? Lassen Sie uns weiter gemeinsam Synergieeffekte nutzen und unsere Kompetenzen aus Engineering, Elementen und Verarbeitungsanlage gebündelt beim Kunden präsentieren. Stets interessiert an neuen Projekten, ist das Team Engineered Assembly bereit für erfolgreiche Zusammenarbeit. Text: Jessica Peters
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Projekt- und Bereichsplanung
ONE ARNOLD
Engineered Assembly ist ein großartiges Beispiel, wie wir One ARNOLD leben, welche Synergieeffekte daraus entstehen und w elche Potenziale wir damit erst richtig nutzen können!
Sie sind an weiteren Zahlen, Daten und Fakten interessiert, und daran, welche Projekte bereits erfolgreich in Serie laufen? Melden Sie sich sehr gerne bei den vorgestellten Ansprechpartnern.
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Projektabschlussbericht zur
SAP Einführung bei ARNOLD FASTENING SYSTEMS shutterstock-ID: 1242101326 | © harry mtike
Zum Jahreswechsel 2019/2020 starteten unsere Kolleginnen und Kollegen bei ARNOLD FASTENING S YSTEMS in Detroit erfolgreich mit dem ARNOLD SAP System.
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Die Haupt-
Zielsetzungen
Das Projekt begann Mitte 2018 und war strategisch darauf ausgelegt, eine SAP Roll-out Methodik für die langfristige ARNOLD Group IT Vision zu entwickeln.
waren dabei
• Optimale Unterstützung der ARNOLD Group Business Strategie • Harmonisierte SAP Geschäftsprozesse auf Basis der ARNOLD Best Practices • Gemeinsame valide SAP Stammdaten (als Basis für gemeinsame Geschäftsprozesse) • Gemeinsames SAP Organisationsmodell • Gemeinsame Nutzung der SAP Systemlandschaft • Gemeinsame Nutzung der an SAP angeschlossenen Subsysteme (z.B. Qlikview, CRM, Seeburger-EDI, Compliance, usw.)
• Einbindung, Nutzung und Weiter entwicklung des ARNOLD Key-User K now-hows • Nutzung von agilen Projektumsetzungs methoden • Hoher Anteil in-house ProzessCustomizing und Anpassung Eigen entwicklungen (Minimierung externer Beratungskosten) • Vermeidung eines Integrationstests durch ARNOLD UMFORMTECHNIK
ARNOLD aktuell
ARNOLD WELT
Das ARNOLD Werk in Rochester Hills wurde an das Würth WGN angebunden
ARNOLD Rochester Hills, USA
Würth WGN Deutschland
Die folgenden
Projektschritte kamen zum Einsatz
• Vorstudie zur Analyse des alten ERP Systems bei AFS-US • Entwicklung und Verifikation der Projektmethode und des Projektteams • Auswahl externer Berater für US FI/CO, EDI und Formulare • Entwicklung des SAP Prototypen (Organisationsmodell, Stammdaten, Prozesse, Workflows): Auswahl, Evaluierung und Roll-out der benötigten Geschäftsprozesse aus dem ARNOLD SAP Portfolio unter Berücksichtigung der AFS-US Anforderungen
SAP PP Orders und First Production: 57 Produktionsaufträge wurden aus dem Altsystem in das ARNOLD Fertigungs- Cockpit übernommen
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• Anpassungen bei den relevanten ARNOLD Eigenentwicklungen (zusätzliche Organisationsfelder, Übersetzungen, usw.) • Anpassung des SAP-Berechtigungskonzepts • Anbindung des Werks in Rochester Hills an das Würth WGN und ARNOLD Citrix Roll-out für alle AFS-US User • Evaluierung und Optimierung des SAP Prototypen in vor Ort Workshops • Implementierung der Datenmigration (68 Einzelobjekte mit Stamm- und Bewegungsdaten inkl. Optimierung Daten qualität durch SAP Tools) • Implementierung von landesspezifischen FI/CO Prozessen, Formularen, Labels und EDI Verbindungen. • Durchführung von Integrationstests als vor Ort Workshops (b Quality Gates und Key-User Training) • Dokumentation und End-User Training • Produktivdatenübernahme der Stammdaten • Produktivdatenübernahme geeigneter Bewegungsdaten (z.B. SD Lieferpläne) • Abarbeitung der detaillierten GoLive-Checkliste • Produktivdatenübernahme der offenen Belege (aktive Bewegungsdaten) • GoLive zum 1. Januar 2020
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ARNOLD WELT
Zu den
Projekt-Highlights gehörten unter anderem
• Motiviertes und immer gut gelauntes AFS-US Key-User Team – absolut fokussiert in der GoLive-Phase • Hilfsbereite ARNOLD UMFORMTECHNIK Key-User • Im Projekt Sharepoint wurden in Summe 1.568 Dateien mit insgesamt 1,21 GB Datenvolumen im Projektverlauf bearbeitet
First Delivery Team (oben) und das ARNOLD FASTENING SYSTEMS Key-User Team am frühen Morgen des GoLive
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• Positives Feedback zum ARNOLD Fertigungs-Cockpit vom AFS-US Production Team • Die Flexibilität der Packtisch Anwendung mit Handling Units im Versand • Prozessoptimierungen bei der Draht beschaffung mittels EK-Lieferplänen (mit MRP generierten Lieferantenabrufen) • Das gemeinsame SAP Organisationsmodell von A RNOLD UMFORMTECHNIK und ARNOLD FASTENING SYSTEMS US kann mittels der SAP Roll-out Methodik immer wieder für weitere Organisationseinheiten oder Unternehmen erweitert werden • Weitere ARNOLD SAP Prozesse können mit der gleichen Projektmethode in der späteren Optimierungsphase bei Bedarf für AFS-US hinzugeschaltet werden • Insgesamt wurde ein sehr wichtiger Meilenstein auf unserer Roadmap zur IT Vision für die ARNOLD Group erreicht
Bereits um kurz vor 11 Uhr am GoLive Tag ist die erste Kundenauslieferung fertig gepackt zum Warenausgang an GM
Im Namen der Projektleitung und des Lenkungskreises ein ganz herzliches Dankeschön an alle Beteiligten bei ARNOLD UMFORMTECHNIK, das ARNOLD IT Team und an das ganze AFS-US Team! Text: Matthias Sitzler
Ein ausführlicherer Bericht zum GoLive wird im ARNOLDnet veröffentlicht werden.
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ARNOLD WELT
Automatisierung
im Bereich Verpacken 23
Neuer Palettier-Roboter Im November 2019 konnten wir im Bereich V erpacken nseren neuen Palettier-Roboter in Betrieb nehmen. An u dieser Stelle einen herzlichen Dank an unsere IT und den Betriebsmittelbau für die schnelle und unkomplizierte Hilfe beim A ufbau und der Inbetriebnahme.
TECHNISCHE DATEN
Der Roboter wurde an die zwei bestehenden Weighpack-Anlagen angebunden und übernimmt nun die Etikettierung und das Ab setzen von Kartons und KLT. Durch diese Automatisierung sind die Mitarbeitenden nicht mehr an das Austrageband gebunden und können sich um einen störungsund stillstandsfreien Lauf der Anlagen kümmern. Ein weiterer Vorteil ist die geringere körperliche Belastung durch den Wegfall des manuellen Absetzens der Pack mittel auf die Palette. Die Roboterzelle besitzt zurzeit zwei PalettenStellplätze, die jeweils einer Anlage zugeordnet sind. Um eine höhere Effizienz zu erreichen, besteht die
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Hersteller Anlage PKM Packaging
Möglichkeit, die Zelle um Hersteller Roboter Yaskawa zwei weitere Paletten-Stell- Leistung 6 Packmittel pro Minute plätze zu erweitern. Im Max. Belastung 250 kg (ausgestreckt) nächsten Schritt könnten Paletten-Stellplätze 2 Stück noch zwei Verlesemaschi Etikettierung 4 Zebra Etikettendrucker nen mit Direktverpackern angebunden werden. Des Weiteren wurde ein auto matisches Paletten-Magazin beschafft. Es hat ein Fassungs vermögen von 25 Paletten und Wer den stellt immer die unterste Palette Roboter einmal in zur Entnahme bereit. Dies ist Aktion sehen möchte, kann gerne in Halle 6 notwendig, da die Roboterzelle vorbeischauen. nur mit einem manuellen Hand hubwagen befahren werden darf. Text: Florian Liewald
MENSCH
Das neue ARNOLD Intranet bietet neue Möglichkeiten für alle Wir freuen uns, Ihnen das neue Intranet A RNOLDnet vorzustellen. Das bisherige Intranet basiert auf Microsoft SharePoint. Da die zuletzt verwendete Software nicht mehr dem Stand der Technik entsprach, war ein Upgrade auf eine neue Version erforderlich.
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n diesem Zusammenhang haben wir in einem M UPRO die bestehende Struktur unter die Lupe genommen und optimiert. Die Optik der neuen Startseite unseres Intranets wurde ebenfalls modernisiert. Das Intranet ist nun aber nicht nur schicker, sondern auch benutzerfreundlicher – für Sie! Die Ziele von ARNOLDnet Drei Ziele wollen wir mit dem neuen Intranet fokussieren: Vernetzung, Wertschätzung und Transparenz. Neue Struktur Die neue Struktur teilt sich in zwei Bereiche: »Zusammenarbeit« und »Information«. »Zusammenarbeit« bezeichnet die Bereiche im SharePoint, die zum Informations- und Datenaustausch genutzt werden. Der Bereich »Information« ist für alle Mitarbeiter zugänglich und beinhaltet auch die neue Intranet-Startseite. An der neuen Startseite fällt Ihnen sicher die verschlank te Navigation auf, die wir durch eine um fassende Suchfunktion und Ihre individuelle »MySite« mit Ihren Favoriten (siehe Seite 8) ersetzt haben. So können Sie schnell und einfach auf die für Sie wichtigen Inhalte zugreifen. Auf der neuen Startseite finden Sie außerdem die Navigationspunkte »Unternehmen«, »Themen« und »MyARNOLD«.
DIE ZIELE
Vernetzung Um weiterhin effizient arbeiten zu können, wird die intensive Vernetzung aller M itarbeiterinnen und Mitarbeiter enorm wichtig. Das neue Intranet fördert die Zusammenarbeit und den Austausch zwischen den Standorten, auch international. Ganz wichtig ist dabei, dass die richtigen Ansprechpartner und Experten schnell gefunden werden können. Dazu haben Sie zum Beispiel die Möglichkeit, Ihre Fach- und Wissensgebiete in Ihrem Profil zu pflegen. Wertschätzung Sie sind das wertvollste Kapital von ARNOLD. Um Ihr Potenzial optimal zu nutzen, schaffen wir für Sie eine Plattform, die Ihnen den nötigen »Raum« für eigenverantwortliches Arbeiten im Team gibt. Transparenz Wir schaffen eine Plattform zur transparenten Kommunikation zwischen allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Bringen Sie sich ein und tragen Sie zur positiven Entwicklung unseres Unternehmens bei, denn wir alle profitieren vom Austausch.
ARNOLD aktuell
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MENSCH
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25 Kai Adamaszek
Tibor Olp
Human Resources Development
Purchasing
Daniel Barac
Michael Pult
Fasteners Bolts & Nuts
Marketing & Communication
Johanna Flügel
Julia Rezbach
Management Board & Technical Admin
ITC-Infrastructure
Dana Gaile
Quality Customer Support
Competence Cluster Sales
Daniel Hollerbach IP Management
Heiko Humm Feedtec & Tooltec
Michael Kaiser Organisational Development
Jan Kappes Controlling
Christian Mack Fastener Testing Center
Die Key-User
Nils Mugler Management Board & Technical Admin
Thomas Munt
Von A bis Z: geschulte Kollegen aus Ihrem Bereich erklären das neue Intranet.
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Competence Cluster Functional Parts
Fabian Rudolph Anja Schmezer Human Resources Administration
Jonas Schönbein ITC-Infrastructure
Angelika Sitzler Quality Management
Marc Spitzer Licensing Management
Michael Steinbiss Inside Sales Account Management
Steffen Weinhold Supply Chain Management
Jennifer Zürn Competence Cluster Fastening Technology
MENSCH
Funktionen im neuen ARNOLD Intranet Logo Das Logo führt Sie immer zur nächsthöherliegenden Home-Seite zurück. Im Intranet-Bereich k ommen Sie auch hier wieder auf die Intranet-Startseite zurück.
https://arnoldnet.arnold-fastening.com/SitePages/Home.aspx
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27 Suche Über das Suchfeld oben rechts auf der Seite können Sie nach Dateien und Inhalten suchen.
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Ein Lehmofen
für die GeschwisterScholl-Schule Künzelsau-Taläcker: Im Rahmen des Nachhaltigkeitsprojektes »Wir für Hohenlohe« realisierte der ARNOLD-Betriebsrat beim Sonderpädagogischen Bildungs- und Beratungszentrum auf den Taläckern einen Lehmofen zum Pizza- und Brotbacken.
Der Ofen ist ein echtes Schmuckstück für unsere Schule.
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achdem der alte gemauerte Grill der Schule schon etwas in die Jahre gekommen und nicht mehr zu verwenden war, sollte ein neuer Ofen her. Nach Absprache mit dem Schulleiter Herrn Ratzke wurde das Projekt von Uwe Schmetzer geplant und angestoßen. Der Träger der Schule stand dem Projekt ebenfalls sehr offen gegenüber und befürwortete dieses. Es konnte als losgehen! In mehreren Bauabschnitten arbeitete das Betriebsratsgremium mit Unterstützung des Lehmbaumeisters Ekkehard Holl noch vor den Sommerferien an dem Lehmofen. Die Schüler aus der Berufsschule unterstützten den Bau tatkräftig. Am 12. Juli 2019 war es dann endlich soweit! Der Ofen wurde feierlich eingeweiht. Die Lehrerinnen der Schule bereiteten einen Teig vor, der dann gemeinsam mit allen Schülern belegt wurde. Alle Helfer von A RNOLD waren überwältigt von der Freude und Dankbarkeit der Schüler. Nach den Sommerferien
wurde sogar noch nachgerüstet und ein weiterer Grill gebaut. »Der Ofen ist ein echtes Schmuckstück für unsere Schule«, freut sich Schulleiter Erhard Ratzke. Der Ofen soll beim diesErhard Ratzke, jährigen Schulfest am Schulleiter 16. Mai 2020 zum Einsatz kommen und der Öffentlichkeit vorgestellt werden. In Planung ist aktuell noch eine geeignete Überdachung, um den Ofen so lange wie möglich zu erhalten und vor Witterungseinwirkungen zu schützen. Durch einen »Back-Tag« soll der Ofen außerdem langfristig in den Unterrichtsplan integriert werden. Text: Michael Pult, Marietta Mack
Im Mai soll der Lehmofen während des Schulfestes eingeweiht werden
ARNOLD aktuell
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Verlosung der IDEEplus-Aktionen
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ie erfolgreichen Ideen, die bereits umgesetzt wurden oder demnächst realisiert werden, nahmen an einer Verlosung teil. Dabei wurden viele glückliche Gewinner bestimmt. Der Gewinn stellt jedoch keine Beurteilung der Qualität oder Wirtschaftlichkeit der eingereichten Vorschläge dar. Die Kollegen Daniel Behringer, Ruben Bogert, Meik Conrad, Daniel Holzinger, Maren Lewicki, Tibor Olp, Simone Sitzler, Sabine Ungerer, Christoph Winkler, Andrej Wirt und Jennifer Zürn haben unterschiedliche Gutscheine gewonnen. Diese Ideeneinreicher dürfen unter der Leitung von Daniela Baier an einem Kochevent teilnehmen, auf dem »Bauershof« von Jochen Bauer einkaufen oder ein Konzert besuchen. Auch Gutscheine für das PanoramaHotel und für einen Elektromarkt sind dabei, außerdem gibt es Honig von der Imkerei Horst Feyerabend. Wir gratulieren den Gewinnern der IDEEplus-Aktionen 2019 und wünschen ihnen alles Gute und viel Erfolg mit neuen Ideen! Text: Michael Pult, Elena Medved
IDEEplus hat 2019 gute Ergebnisse gezeigt: Die Anzahl der eingereichten Ideen lag auf gleichbleibend hohem Niveau, die Umsetzungsquote stieg um sagenhafte 25 Prozent. Im Laufe des Jahres haben wir zwei Aktionen gestartet und Verbesserungsvorschläge zu den Themen »Nachhaltigkeit« und »Doppelarbeit und Verschwendung vermeiden« gesammelt.
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Zahlreiche ARNOLD Kolleginnen und Kollegen brachten sich mit ausgezeichneten Vorschlägen ein
MITMACHEN
Finden auch Sie heraus, wo sich echte Verbesserungsmöglichkeiten in Ihrem Arbeitsumfeld verbergen, und entwickeln Sie Ideen, wie Ihre Lösung umgesetzt werden kann. Wir freuen uns auf Ihre Ideen!
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ARNOLD Skiausfahrt 2020 Zu unserer diesjährigen Skiausfahrt starteten wir am 24. Januar mit insgesamt 59 Personen aus den unterschiedlichsten ARNOLD-Abteilungen und -Werken (Ernsbach, Dörzbach und Neu-Kupfer) ins Stubaital nach Fulpmes in Österreich.
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ies war nun schon unsere dritte Skiausfahrt dorthin, und wir waren wie früher auch im schönen Hotel Donnerhof untergebracht. Um 4 Uhr morgens ging es los. Treffpunkt war das ARNOLD-Betriebsgelände in Ernsbach. Die Fahrt war wie in jedem Jahr sehr unterhaltsam. Gegen 8:30 Uhr machten wir eine große Vesperpause und stärkten uns mit warmen Fleischkäswecken für die weitere Busfahrt zum Hotel, wo wir pünktlich ankamen. Sonnenschein und Gletscher Die Skifahrer zogen sich zügig um und wurden von unserem Busfahrer direkt an die 25 km entfernte Talstation des Stubaier Gletschers gebracht. Bei strahlendem Sonnen schein und super präparierten Pisten genossen alle den Nachmittag. Die Wanderer fuhren mit der Gondel ins Ski- und Wander gebiet Schlick 2000 und machten von der Mittelstation aus eine Wanderung auf die Schlicker Alm, wo eingekehrt wurde. Abends trafen sich alle nach einem Saunagang zum Abendessen und gemütlichen Beisammensein.
Am Samstag starteten die Skifahrer frühmorgens wieder Richtung Gletscher und verbrachten einen herrlichen Tag auf den Pisten. Die Wanderer nahmen die Gondel hoch auf die Schaufeljochspitze (Top of Tirol). Auf der Mittelstation traf man sich im Restaurant oder in der Schirmbar mit den Skifahrern. Zur Après-Ski-Party fanden sich viele Teilnehmer in der Talstation der Mutterbergalm ein. Einige fuhren auch mit dem Skibus ins Hotel zurück und verbrachten die Zeit im gut ausgestatteten Wellness-Bereich. Gelungener Abschluss Am Sonntag bot sich bis 14 Uhr nochmal die Gelegenheit zum Skifahren. Bevor es wieder auf die Heimreise ging, verwöhnte uns unser Busfahrer Ricky wieder mit Grillwürsten. Auf einer Raststätte servierte er den Teilnehmern später noch ein leckeres Vesper mit Fisch spezialitäten von Silvio. Wie schon in den Jahren zuvor war es auch diesmal wieder eine sehr schöne und gelungene Skiausfahrt, und die Planungen für 2021 sind schon im Gange. Text: Uwe Schmetzer, Corina Kurz
Ernsbach, 4 Uhr morgens: Vorfreude schlägt Müdigkeit
ARNOLD aktuell
PRODUK MENSCH T
Unser Motto: Gemeinsam für ARNOLD
I DIE PL AT ZIERUNGEN
1. Schäfer + Peters 2. ARNOLD Azubis 3. ARNOLD Weiß 4. Würth Elektronik 5. Berner 6. Huber 7. ARNOLD Blau 8. Coax 9. SWG 10. Ziehl-Abegg
n einer toll dekorierten Halle mit Rundumbande fanden insgesamt 24 packende Spiele statt. Die Fans auf der Tribüne feuerten ihre Mannschaften lautstark an. Letztendlich triumphierte das Team der Firma Schäfer + Peters und sicherte sich somit den Wanderpokal. Unsere Mannschaften wurden aus allen drei Standorten gemischt aufgestellt und spielten unter dem Motto »Gemeinsam für ARNOLD«. Ich möchte mich an dieser Stelle gerne beim Orga-Team – Jennifer Zürn, Jessica Wilke, Uwe Schmetzer, Sven Hettenbach und Christoph Winkler – bedanken. Vielen Dank auch an die TG Forchtenberg, die bei diesem rundum gelungenen Event die Bewirtung organisierte. Das nächste Turnier findet voraussichtlich am Freitag, 15. Januar 2021 wieder in der Großsporthalle in Forchtenberg statt. Text: Axel Müller
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5. ARNOLD Hallenmasters Am Freitag, 17. Januar 2020 fand das 5. ARNOLD Hallenmasters in der Forchtenberger Groß sporthalle statt. Teilnehmende Mannschaften waren: ARNOLD Blau, ARNOLD Weiß, ARNOLD Azubis, Berner, Coax, Huber, Schäfer + Peters, SWG, Würth Elektronik und Ziehl-Abegg.
Unsere Teams: ARNOLD Azubis (oben), A RNOLD Weiß (Mitte), ARNOLD Blau (unten)
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Fit für die NachCorona-Zeit!
Der Weg zum Bike
Die Vorteile auf einen Blick
Unbegrenzte private und dienstliche Nutzung Hochwertige Fahrräder zu attraktiven Leasing-Raten Auswahl aus unserem Online-Shop mit über 100.000 sofort verfügbaren Bikes Vollkasko-Versicherung und Service über Partner-Händler und fahrrad.de Stores
Wahl des Fahrrads
Hohe Ersparnis durch Gehaltsumwandlung über ARNOLD Auslieferung des Wunschrads komplett aufgebaut und individuell eingestellt Rücknahmegarantie oder attraktives Übernahmeangebot bei Laufzeitende
Registrierung bei www.bikeleasing shop.fahrrad.de mit Ihrer GeschäftsE-mail-Adresse. Achtung: Bei Registrierung mit privater E-Mail-Adresse die Hinweise in beiligendem Film beachten.
Überlassungsvertrag Für die Nutzung des Leasing-Bikes unterzeichnen Sie nach Bestellung den digitalen Überlassungsvertrag mit ARNOLD. Die Personalabtei-lung gibt die Bestellung frei.
40 Euro Zuschuss für jährliche Inspektion durch ARNOLD
Aufbau und Lieferung
Voraussetzung für die Teilnahme
Unser Kooperationspartner liefert Ihr Bike komplett aufgebaut und persönlich an Ihre Wunschadresse aus. Danach wird das Bike vor Ort persönlich für Sie eingestellt.
• Nach erfolgreicher Probezeit • Verbleibendes Beschäftigungsverhältnis sollte der Leasinglaufzeit von 36 Monaten entsprechen • 5.000 Euro Maximalwert pro Fahrrad
Übernahme und Fahrspaß!
• Mindestens 6 Monate Betriebszugehörigkeit
Die Leasing-Rate wird bequem vom Bruttogehalt abgezogen. Viel Spaß mit Ihrem Leasing-Bike
• Keine aktuellen Entgeltpfändungen • Zustimmung zu den vereinbarten Nutzungsbedingungen • Private Haftpflicht- / Unfallversicherung • Unbefristetes und ungekündigtes sozialversicherungspflichtiges Beschäftigungsverhältnis • Maximal 2 Fahrräder pro Mitarbeiter
Große Auswahl online bikeleasingshop. fahrrad.de
Ihr Kontakt zu BIKELEASING E-Mail:
[email protected] Telefon: 0711 184 218 99 Friedrichstraße 6, 70174 Stuttgart Mehr Details unter: bikeleasing.fahrrad.de
Unser Kooperationspartner: fahrrad.de BIKELEASING ist ein Angebot der Internetstores GmbH
Die Internetstores GmbH hat sich seit der Gründung in 2003 vom Start-Up Unternehmen hin zum Marktführer für Bike & Outdoor in Europa entwickelt. Ein junges Unternehmen, welches für innovative Lösungen steht und die DNA Bike & Outdoor in sich trägt. Internetstores bringt neben dem ausgeprägten Know-how rund um Bike & Outdoor auch die notwendige IT-Infrastruktur und logistischen Prozesse mit, um Bikeleasing erfolgreich in Ihrem Unternehmen einzuführen. Zusammen mit unseren Leasing- und Versicherungspartnern steht Ihnen ein um-fangreiches Produkt- und Service-Portfolio zur Verfügung. Internetstores GmbH, Friedrichstraße 6, 70174 Stuttgart, www.internetstores.com
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Rauf aufs