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Controle de qualidade de patio
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Controle de Qualidade de Pátio Trilha técnica: Operação da Usina | Controle de Qualidade de Pátio
VALER – EDUCAÇÃO VALE
Apresentação Instrutor: Nilson Raimundo de Oliveira
Controle de Qualidade de Pátio Trilha técnica: Operação da Usina | Controle de Qualidade de Pátio Carga horária: 4 horas
Módulo I – Conceitos Gerais
Modulo 1:Conceitos Gerais Treinamento: Controle de Qualidade de Pátio
Módulo II – Empilhamento
Missão e Visão Missão Vale Transformar recursos naturais em prosperidade e desenvolvimento sustentável.
Visão Vale Ser a empresa de recursos naturais global nº 1 em criação de valor de longo prazo, com excelência, paixão pelas pessoas e pelo planeta.
Modulo 1:Conceitos Gerais Treinamento: Controle de Qualidade de Pátio
Valores Vale • Os valores da Vale são: ✓ A vida em primeiro lugar. ✓ Valorizar quem faz a nossa empresa. ✓ Cuidar do nosso planeta. ✓ Agir de forma correta. ✓ Crescer e evoluir juntos. ✓ Fazer acontecer.
Modulo 1:Conceitos Gerais Treinamento: Controle de Qualidade de Pátio
Conceitos gerais
1 Neste módulo, você irá alguns conceitos importantes
Modulo 1:Conceitos Gerais Treinamento: Controle de Qualidade de Pátio
Introdução O que é carvão Mineral O carvão mineral é um mineral não renovável, mais especificamente uma rocha sedimentar originada há milhares de anos e encontrada no subsolo em depósitos de origem orgânica. É, segundo a Agência Nacional de Energia Elétrica (Aneel), o combustível fóssil com maior disponibilidade no mundo e uma das primeiras fontes de energia usadas pelo homem. Passou a ser utilizado em grande escala no período da Revolução industrial.
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Introdução Composição do Carvão O carbono é o principal composto do carvão mineral, apresentando, segundo a Companhia de Pesquisa e Recursos Minerais, o teor de aproximadamente 55% a 95% do elemento, fazendo portanto, com que haja tipos de carvão mineral mais ou menos ricos em carbono. O teor de carbono é o que define a maturidade geológica do mineral, conhecido como rank. São encontrados também, nesse combustível fóssil, enxofre, nitrogênio, oxigênio e hidrogênio.
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Introdução Tipos de Carvão A formação do carvão mineral corresponde a estágios de produção, especificada, especialmente, pela presença de carbono. Da menor para a maior concentração da substância temos os quatro tipos principais de carvão mineral: • Turfa: material vegetal que possui teor de carbono entre 55% e 60% e permite a identificação dos restos vegetais. Seu poder calorífico é inferior a 4.000 kcal.
• Linhito: rocha sedimentar formada a partir da compressão da turfa. Possui teor de carbono entre 67% e 78%. Seu poder calorífico é inferior a 4.000 kcal.
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Introdução
• Carvão Betuminoso ou hulha: rocha sedimentar composta por betume (mistura líquida de cor escura e alta viscosidade). Possui teor de carbono entre 80% a 90%. Seu poder calorífico é entre 7.000 a 8.650 kcal. • Antracito: tipo de carvão compacto e sólido. Possui teor de carbono de 96% e corresponde à forma mais pura do carvão mineral. Contém pouco ou nenhum betume.
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Introdução Beneficiamento de Carvão O minério run-ofmine consiste de minerais valiosos e de ganga. O processamento mineral é feito logo após a mineração e transforma o run-ofmine em um ou mais produtos de maior valor e com
alguma utilidade (produtos comerciais de qualidade e quantidade efetivamente controladas). Os métodos de processamento de carvão run-ofmine usam a densidade para a remoção das impurezas
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Introdução Beneficiamento de Carvão O carvão após ser minerado é beneficiado em plantas de preparação, passando por diversas etapas: britagem, lavagem, classificação e secagem. Os chamados lavadores de carvão utilizam tecnologias modernas que atuam no sentido de melhoria da qualidade do carvão por abaixamento, principalmente, dos teores de cinza e enxofre. Os equipamentos de lavagem do carvão incluem jigues, mesas concentradoras, ciclones de meio denso, classificadores, peneiras, células de flotação etc., que permitem que o carvão bruto, com seus vários tamanhos de grão e impurezas, seja transformado em um produto de qualidade comercial através de inúmeros processos de maior
ou menor complexidade.
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Produtos gerados do Carvão Mineral Térmico Produto destinado para as termo elétricas para geração de energia.
Coke ou Metalúrgico
Produto destinado para as siderurgias para a geração de ferro gusa.
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Conceitos
O que é Qualidade? A qualidade de um produto ou serviço está diretamente ligada à satisfação total do cliente. A satisfação total do cliente é à base de sustentação da sobrevivência de qualquer empresa. Essa satisfação do cliente deve ser buscada nas duas formas, defensiva e ofensiva. A satisfação na forma defensiva se preocupa em eliminar os fatores que desagradam o cliente, por meio da retro alimentação das informações do mercado, já a satisfação na forma ofensiva, busca antecipar as necessidades do cliente e incorporar esses fatores no produto ou serviço. (FALCONI, 1989)
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Conceitos Qualidade Intrínseca E aquela inerente ao produto, que existe objetiva e concretamente e que pode ser avaliada e mensurada através da comparação com padrões e especificações. Exemplos: • Teor de Cinza • Teor de Enxofre • Umidade
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Conceitos
Qualidade Extrínseca É aquela que o cliente imagina ou percebe subjetivamente no produto/serviço.: Exemplo: • Produto sem sucatas/contaminação.
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Conceitos Contaminação: É a presença indesejável de qualquer matéria estranha que não pertença ao produto, podendo ser dividida em dois grupos:
Física: causada por materiais como: Borracha, parafuso, madeira, chapas de aço, etc. Está diretamente ligada a Qualidade Extrínseca do Produto. Química: causada pela mistura de diferentes produtos: Ex. Misturar o Carvão térmico no Coke.
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Amostragem Requisitos básicos de amostragem O requisito básico para um esquema de amostragem correto é que todas as partes do minério no lote tenham a mesma oportunidade de serem selecionadas e tornarem-se parte de uma amostra para análise. Qualquer desvio deste requisito pode resultar em uma perda inaceitável de exatidão e precisão. Cortadores de amostra que coletam apenas parte do fluxo foram projetados incorretamente e não podem ser considerados capazes de prover amostras representativas, isto é, eles podem introduzir vícios significativos.
Onde amostrar? O melhor local de amostragem para satisfazer o requisito acima é no ponto de transferência entre correias transportadoras.
Como amostrar? Neste local, uma seção completa do fluxo de minério pode ser adequadamente interceptada a intervalos regulares, permitindo a obtenção de amostras representativas.
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Amostragem Conceitos Básicos de Amostragem Amostra: quantidade relativamente pequena de minério coletada de um lote, de forma a ser representativa em termos das características de qualidade a serem determinadas.
Incrementos: quantidade de minério coletada em uma única operação de um dispositivo de amostragem.
Lote: quantidade discreta e definida de minério cujas características de qualidade se deseja determinar.
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Amostragem Tipos de Amostragem
Sistemática Amostragem base massa É feita através da coleta de incrementos em iguais intervalos de massa, sendo as massas dos incrementos o mais uniforme possível. Amostragem base tempo
E feita através da coleta de incrementos em intervalo regulares de tempo, sendo a massa de cada incremento proporcional à taxa de fluxo de massa no instante da coleta do incremento. Amostragem estratificada É feita através da coleta de incrementos em posições sistematicamente especificadas e em proporções apropriadas, de partes identificadas chamadas de estratos. Modulo 1:Conceitos Gerais Treinamento: Controle de Qualidade de Pátio
Amostragem Amostragem in situ Definição É a amostragem realizada em situações estacionárias como, pilhas, vagões, baias, navios e contêineres através de uma trado ou lança.
Como deve ser feita? Pode ser efetuada apenas em situações que permitam o acesso à profundidade total do minério e à extração do incremento. É permitida em minérios finos concentrados (