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ASSAB 8407 2M
uddeholm ORVAR 2M
ASSAB 8407 2M
参考标准 DF-2
ARNE
DF-3
AISI
DIN
JIS
O1
1.2510
SKS 3
O1
1.2510
SKS 3
XW-5
SVERKER 3
D6 (D3)
(1.2436)
(SKD 2)
XW-10
RIGOR
A2
1.2363
SKD 12
XW-41
SVERKER 21
D2
1.2379
SKD 11
D2
1.2379
SKD 11
XW-42 CARMO
CARMO
CALMAX
CALMAX
CALDIE
CALDIE
ASSAB 88
SLEIPNER
ASP 23
VANADIS 23
(M3:2)
1.3344
SKH 53
ASP 30
VANADIS 30
M3:2 + Co
1.3244
SKH 40
ASP 60
VANADIS 60
VANADIS 4 EXTRA
VANADIS 4 EXTRA
VANADIS 6
VANADIS 6
VANADIS 10
VANADIS 10
VACRON 40
VANCRON 40
618
1.3241
P20 Mod.
1.2738
618 HH
P20 Mod.
1.2738
618 T
P20 Mod.
1.2738 Mod.
718 SUPREME
IMPAX SUPREME
P20 Mod.
1.2738
718 HH
IMPAX HH
P20 Mod.
1.2738
NIMAX
NIMAX
UNIMAX
UNIMAX
CORRAX
CORRAX
STAVAX ESR
STAVAX ESR
420 Mod.
1.2083 ESR
SUS 420J2
MIRRAX ESR
MIRRAX ESR
420 Mod.
POLMAX
POLMAX
ELMAX
ELMAX
1.2714
SKT 4
H13
1.2344
SKD 61
H13 Premium
1.2344 ESR
SKD 61
RAMAX LH
RAMAX LH
420 F Mod.
RAMAX HH
RAMAX HH
420 F Mod.
ROYALLOY PRODAX PT18
MOLDMAX SC
MMXL
MOLDMAX XL
MM40
MOLDMAX HH
ALVAR 14
ALVAR 14
8407 2M
ORVAR 2M
8407 SUPREME
ORVAR SUPREME
DIEVAR
DIEVAR
HOTVAR
HOTVAR
QRO 90 SUPREME
QRO 90 SUPREME
705
4340
1.6582
SNCM8
709
4140
1.7225
SCM4
760
1050
1.1730
S50C
本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，目的是提供对我们的产品及使用的一般建议， 因此不应该为了某种特定用途，而被用来当作是描述产品特定性质的保证。 版本号：080722
2
ASSAB 8407 2M
简介
应用
ASSAB 8402 是铬一铂一机合金模具钢， 其特性如下： 高、低温均有良好的耐磨性 优良的韧性和延展性 稳定且优良的机加工性和抛光性 优良的高温强度和杭热疲劳性 优良的淬透性 很小的热处理尺寸变形
塑料模具
Mn 0.4
Cr 5.3
淬火回火温度
HRC
淬火：1020 一1O30℃ 回火：250 ℃
50-52
挤压模具
V 0.9
组件
铝镁合金 HRC
铜合金 HRC
不锈钢 HRC
模仁
44-50
43-47
45-50
41-50
40-48
40-48
C 0.39
标准规范
AISI H13 , W 一Nrl2344 , ENX40CrMOVS 一l
出厂状态
退火至硬度约185HB
模托、模 座、衬套、 滑块、顶 杆
辨识颜色
橙色/紫色
淬火温度
挤压垫
Mo 1.3
注塑模具 压缩传递模
成分％
轴
Si 1.0
用途
衬套
中间衬套
1020– 1030°C
套筒
1040–1050°C
模块
挤压模结构
3
ASSAB 8407 2M
性能 物理性能 除非特别指明，所有试样均在1025℃淬 火保温30分钟，空冷后在610℃回火2次 ×2小时，硬度为45±1HRC。 温度
20°C
400°C
600°C
密度 kg/m3
7800
7700
7600
210 000
180 000
140 000
-
12.6 x 10-6
13.2 x 10-6
25
29
30
弹性模量 MPa 热膨胀系数 由20℃开始1/℃ 热传导系数 W/m C
机械性能 铝挤压产品
室温近似拉伸强度. 硬度
其他用途 用途
淬火 回火温度
52 HRC
45 HRC
拉伸强度, R m
1820 MPa
1420 MPa
屈服强度, R P0.2
1520 MPa
1280 MPa
HRC
厚钢板冷冲、 废钢剪切
淬火1020-1030℃ 回火250℃
热剪切
淬火1020-1030℃ 回火250℃ 回火575-600℃
50-52 45-50
模具套环（例 如：陶瓷硬质 合金模）
淬火1020-1030℃ 回火575-600℃
45-50
耐磨损零件
淬火1020-1030℃ 回火575℃
50-52
高温强度 纵向
模芯 50-52 表面
Rm, Rp0.2 MPa
A5, Z%
2000
100
1800
90
1600
80
1400
70
1200
60 Rm
1000
50
800
对韧性和延展性要求很高的压铸模、锻模， 推荐使用高级H13 钢一ASSAB 8407。
40 Rp0.2
600 400
20
200
10
0
100
200
300
400
测试温度
4
30
500
600
700ºC
ASSAB 8407 2M
热处理
淬火介质
软性退火 在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以 每小时10℃的冷速炉冷至650℃然后空冷。
真空炉中正压气体冷却。若需控制 淬火变形和防止淬火开裂，建议采 用分级淬火。
高速循环气体或空气
在450-550℃的盐溶炉或流动粒子炉 中分级淬火，然后空冷
去应力回火 模具经粗加工后，应加热到650℃，保温 2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
在180-220℃的盐溶炉或流动粒子炉 中，分级淬火，然后空冷 温油
淬火 预热温度：600-850℃，通常采用两段预 热。 淬火温度：1020-1050℃，通常采用10201030℃。 淬火温度°C
保温时间* 分钟
回火前硬度
1025
30
53±2 HRC
1050
15
54±2 HRC
注意1:钢材温度冷却至50-70℃应立即回火。 注意2：为了要使模具获得最佳的性能，淬 冷速度应越快越好，但是不能因此造成过 度严重的变形或开裂。
回火 参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温 度。回火二次且每次回火都冷却到室温，最 低回火温度180℃，保温时间至少2小时。避 免在425-525℃之间回火。 回火曲线图
*保温时间=模具整体加热到淬火温度后持续时间 模具在硬化过程中，必须保护以防止脱碳和氧化
硬度, HRC 60
残余奥氏体 % 奥氏体化温度. 1050ºC
55
硬度、晶粒度和残余奥氏体与奥氏体化 温度的关系
50
1020ºC
1025ºC
Grain
回火脆性区
晶粒度 硬度 ASTM
10
残余奥氏体%
HRC 60 58
45
晶粒度
40
56 8 54 6 4
硬度
52
6
残余奥氏体
35
4
30
2
50 25
48 46
100 6
残余奥氏体
44
4
42
2
40 1000
1020
1040
200
300
400
500
600
700ºC
回火温度(2h + 2h)
在425℃-525℃之间回火将导致韧性降低，通 常应予避免。
1060ºC
奥氏体化温度
5
ASSAB 8407 2M 淬火过程尺寸变化
回火温度、回火时间与硬度关系图
样品尺寸: 100 x 100 x 25 mm.
硬度, HRC 58
54 500ºC
50
宽度 %
长蔗 %
厚度 %
1020°C油淬
Min. Max.
-0.08 -0.15
-0.06 -0.16
±0 +0.03
1020°C气淬
Min. Max.
-0.02 +0.03
-0.05 +0.02
±0 +0.05
1020°C真空 淬火
Min. Max.
+0.01 +0.02
-0.02 -0.04
+0.08 +0.12
46 550ºC
42
奥氏体化温 度1020ºC
38 34
600ºC
30 1
1.5 2.5 4
6.5 10 15 25 40 65 100
回火处理中的尺寸变化 变形量%
400
总回火时间（小时）
+0.12 +0.08 +0.04 0 -0.04 -0.08 -0.12 100
200
300
400
500
600
700ºC
回火温度 (1h + 1h)
注意: 淬火及回火过程中总的尺寸变形应相加
CCT曲线 奥氏体化温度1025℃，保温时间30分钟。 °C 1100
奥氏体化温度1025℃，保温时间 30分钟
1000
AC = 940ºC 3
900
AC = 840ºC
800
1
珠光体
碳化物
700 600
冷却曲 硬度 线编号 HV 10
500 400 300
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
贝氏体
MS
200
马氏体
100 Mf 1
1
3
2
10
100 1
4
5
1000
7
6
10 000
10
6
1.5
10
9
10
秒
100 000
100
分钟
1000
1 0.2
8
100
10 90
600
小时
空冷圆棒 Ф毫米
707 673 613 613 599 592 560 519 483 222
T800-500 (sec)
1 6 105 316 527 1054 2772 5271 7944 20768
ASSAB 8407 2M
机械加工参数推荐 以下切削参数仅视作加工指南供参考，应配 合实际条件做出相应调整。 状态：软性退火~185 HB
硬质合金铣刀
切削参数
车床加工 硬质合金
车削参数
†
铣床加工 面铣和直角台阶铣
粗车
精车
精车
切削速度 (Vc)米/分钟
200 - 250
250 - 300
25 - 30
进给量（f） 毫米/转
0.2 - 0.4
车削深度 （ap） 毫米
2-4
ISO标准 硬质合金 牌号
P10-P20 涂覆硬质 合金
粗铣
精铣
切削速度(Vc) m/min
180 - 260
260 - 300
进给量（f） mm/tooth
0.2 - 0.4
0.1 - 0.2
切削深度 （ap） mm
2-5
≤2
ISO标准 硬质合金牌号
P20-P40 涂覆硬质合金
P10 涂覆硬质合金 或金属陶瓷
高速钢†
0.05 - 0.2
0.5 - 2
0.05 - 0.3
0.5 - 3
P10 涂覆硬质 合金或金 属陶瓷
-
端铣 端铣刀具种类
高速钢
车削参数
整体硬 质合金刀 具
可替换硬 质合金刀 片
高速钢
切削速度Vc m/min
160 - 200
170 - 230
35 - 401
进给量 （fz） mm/tooth
0.03 0.202
0.08 0.202
0.05 0.352
ISO标准 硬质合金 牌号
-
P20 - P30
-
钻孔加工 高速钢麻花钻头 钻头直径 mm
钻孔速度 （Vc） m/min
进给量（f） mm/转
≤5
16 - 18
*
0.05 - 0.15
5 - 10
16 - 18*
0.15 - 0.20
10 - 15
16 - 18
*
0.20 - 0.25
15 - 20
16 - 18*
0.25 - 0.35 1）高速钢镀覆端铣刀Vc=55-60m/min 2）依据端铣径向深度及铣刀直径而定
*使用涂覆高速钢钻头Vc=28-30m/min
硬质合金钻头
研磨 砂轮推荐
钻头类别 切削参数
切削速度 Vc）m/min 进给量 mm/转
可替换型 刀片
整体硬 质合金
钎焊 硬质合 金1
220 - 240
130 - 160
80 - 110
0.03 0.102
0.10 0.252
0.15 0.252
1：钻孔时使用有内孔冷却的钎焊硬质合金钻头 2： 根据钻头直径大小调整
研磨种类
退火状态
硬化状态
平面磨削 （直进式砂轮）
A 46 HV
A 46 HV
平面磨削 （镶片式砂轮）
A 24 GV
A 36 GV
圆筒研磨
A 46 LV
A 60 KV
内圆研磨
A 46 JV
A 60 IV
成型研磨
A 100 LV
A 120 KV
7
ASSAB 8407 2M
电火花加工
表面处理 氮化及软氮化处理 氮化及软氮化处理产生的高硬度表层，有很 好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性 较差，容易因受到机械应力和热应力的冲击 而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白 亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬 化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。 在510℃氨气中氮化或480℃的75%氢气和25% 氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到大 1100HV0.2的表层硬度，一般推荐离子氮化， 因为其氮势较容易控制， 特别是能满足热作 模应避免产生“氮化白层”的建议。当然，严格 控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。 8407 2M也可以在可控气氛或盐浴中进行软 氮化, 表层硬度为900-1000HV0.2
焊接 如能选择适当的预热，并对焊补处进行前期 处理，焊补时选择合适的焊条，并采用适当 的焊补程序，就能得到满意的结果。 更详细的说明请参阅ASSAB“工具钢的焊 接”说明书。
氮化层深度 工艺
时间 h
深度 mm
510℃气体 氮化
10 30
0.12 0.20
480℃离子 氮化
10 30
软氮化 -580℃可控 气氛 -580℃盐浴
如果钢材淬火回火后再做电加工,那么必须用 研磨加工或油石等加工去除白层。在加工后， 必须在比原先回火温度低25℃的温度下，再回 火一次。
焊接方式
TIG
MMA
预热温度
325 - 375ºC
325 - 375ºC
0.12 0.18
焊条
QRO 90 TIGWELD DIEVAR TIGWELD
QRO 90 WELD
2.5
0.11
冷却速 度
1
0.06
热作钢氮化总深度建议不超过0.3mm 8407 2M也可以在软性退火状态进行氮化， 但表面硬度和氮化深度将降低。
焊后硬 度
8
50 - 55 HRC
50 - 55 HRC
焊后热处理 硬化态
比原回火温度低25℃回火
退火态
在850℃保护气氛中退火，然后以每 小时10℃的冷速炉冷至650℃，再空 冷
硬铬镀覆 镀铬后,模具必须在180℃温度下回火4小时, 以避免氢脆。
在开始的2-3小时内20-40℃/小时然 后空冷
ASSAB 8407 2M
抛光 8407 2M 在淬火回火后表现出优良的抛光性 能,在研磨后可使用氧化铝或钻石膏进行抛 光。 一般工艺推荐： 1.使用砂轮或油石粗磨至180-320# 2.用砂纸或抛光粉精磨至400-800# 3.使用软木或纤维作为抛光工具,配合15μm 的钻石膏继续抛光。 4.使用软木或纤维作为抛光工具,配合8μm ,6μm ,3μm的钻石膏继续抛光。 5.当模具表面质量要求非常高时,使用纤维抛 光垫配合1μm钻石膏进行最终抛光。
光蚀刻花 8407 2M的组织均匀、细小及低的含硫量，确 保其经过光蚀刻花处理后能产生优良的纹 理效果。
更多资料 请与ASSAB公司联系，以获得更多有关钢材 选择、应用、热处理及库存等资料。 *参见封底
9
ASSAB 8407 2M
ASSAB 热作模具钢的相关比较 模具钢性能比较 ASSAB grade
回火稳定性
热屈服强度
抗蠕变强度
热膨胀系数
热传导性
延展性
ALVAR 14 8407 2M 8407 SUPREME DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME
抵抗模具各种失效形式的性能比较 钢材种类 ALVAR 14 8407 2M 8407 SUPREME DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME
10
热龟裂
整体开裂
热磨损/侵蚀
塑性变形
腐蚀
ASSAB 8407 2M 总部 ASSAB Pacific Pte. Ltd. 171 Chin Swee Road #07-02, SAN Centre Singapore 169877 Tel : 65 6534 5600 Fax : 65 6534 0655
中国 北京* 一胜百模具（北京）有限公司. 地址：北京经济技术开发区荣京东街甲10号 邮编： 100176 电话： 86 10 6786 5588 传真: 86 10 6786 2988 常州† 地址：黄山路１５号１号楼3837室 邮编：213022 电话： 86 519 8512 3731 传真： 86 519 8512 3732
†
香港 ASSAB Steels (HK) Ltd. Room 1701-1703 Grand Central Plaza, Tower 2 138 Shatin Rural Committee Road Shatin, N.T., Hong Kong Tel : 852 2487 1991 Fax : 852 2489 0938
马来西亚 Head Office / KL Sales* ASSAB Steels (Malaysia) Sdn. Bhd. Lot 19, Jalan Perusahaan 2 Batu Caves Industrial Estate 68100 Batu Caves Selangor, Malaysia Tel : 60 3 6189 0022 Fax : 60 3 6189 0044 / 55
印度尼西亚 Jakarta* PT. ASSAB Steels Indonesia JI. Rawagelam III No. 5 Kawasan Industri Pulogadung Jakarta 13930, Indonesia Tel : 62 21 461 1314 Fax : 62 21 461 1306
Butterworth* Plot 146a Jalan Perindustrial Bukit Minyak 7 Kawasan Perindustrial Bukit Minyak 14000 Bukit Mertajam SPT Penang, Malaysia Tel : 60 4 507 2020 Fax : 60 4 507 6323
Medan* Komplek Griya Riatur Indah Blok A No. 138, JI. T. Amir Hamzah Halvetia Timur Medan 20124, North Sumatera, Indonesia Tel : 62 61 847 7935 / 6 Fax : 62 61 847 0035
Johor* No. 8 Jalan Pesiaran Teknologi Taman Teknologi Johor 81400 Senai Johor, Malaysia Tel : 60 7 598 0011 Fax : 60 7 599 4890
重庆* Surabaya* 一胜百模具技术（重庆）有限公司 地址：重庆经济技术开发区经开园汽车工业园区Ｃ JI. Berbek Industri I/23 Surabaya Industrial Estate 栋 Rungkut 邮编：401120 Surabaya 60293 电话: 86 23 6745 5698 East Java, Indonesia 传真: 86 23 6745 5699 Tel : 62 31 849 9606 Fax : 62 31 843 2040 大连* Other offices in Bandung, Cikarang, 地址：大连经济技术开发区工业园区２６号，９－２ Semarang and Tangerang. 邮编：116600, 电话: 86 411 8761 8080 传真: 86 411 8761 9595 日本 东莞* 一胜百模具（东莞）有限公司 地址：东莞松山湖科技产业园北部科技工业园 地址：523808 电话: 86 769 2289 7888 传真: 86 769 2289 9312 宁波* 一胜百模具技术（宁波）有限公司 地址：宁波经济技术开发区汽配工业园龙角山路 ２１８号 邮编：315806 电话: 86 574 8680 7188 传真: 86 574 8680 7166
Tokyo† Uddeholm KK Atago East Building 3-16-11 Nishi Shinbashi Minato-ku, Tokyo 105-0003 Japan Tel : 81 3 5473 4641 Fax : 81 3 5473 7691 Fukuroi* 1777-1 Muramatsu, Fukuroi-shi Shizuoka 437-0011 Japan Tel : 81 538 43 9240 Fax : 81 538 43 9244
青岛* 一胜百模具（青岛）有限公司 地址：青岛市即墨环保技术园一胜百路８号 邮编：266200 电话: 86 532 8752 9999 传真: 86 532 8752 9588
Nagoya† Sumitomo Seimei Chikusa New Tower Building 3-15-31 Aoi Higashi-ku, Nagoya, Aichi 461-0004 Japan Tel : 81 52 979 5081 Fax : 81 52 933 6461
上海* 一胜百模具技术（上海）有限公司 地址：上海市莘庄工业区沪闵路4088 号 邮编：201108 电话: 86 21 2416 9688 传真 : 86 21 2416 9738
Osaka† Shin Osaka Central Tower 5-5-15 Nishinakajima Yodogawa-ku, Osaka 532-0011 Japan Tel : 81 6 6307 7621 Fax : 81 6 6307 7627
苏州† 地址：苏州工业园区星海国际广场 邮编：215021 电话: 86 512 6900 0161 传真: 86 512 6252 9227 天津† 地址：东丽区先锋东路１８８号 邮编：300300 电话: 86 22 8493 2868 传真: 86 22 2672 2318 厦门* 一胜百模具（厦门）有限公司 地址：厦门湖里工业区３０号通用厂房一楼东侧 电话: 86 592 562 4678 传真: 86 592 568 3703 在成都，杭州，沈阳和西安也有办事处.
韩国 Incheon* ASSAB Steels (Korea) Co., Ltd. 116B-8L, 687-8, Kojan-dong, Namdong-ku Incheon 405-310, Korea Tel : 82 32 821 4300 Fax : 82 32 821 3311 Busan* 14B-5L, 1483-9, Songjeong-dong, Kangseo-ku Busan 618-270, Korea Tel : 82 51 831 3315 Fax : 82 51 831 3319 Another office in Daegu.
Other offices in Ipoh, Malacca and Puchong.
ASSAB(一胜百)工模具钢1945年开始进入 亚洲市场，至今已经行销六十余年；我 们的顾客选用了ASSAB（一胜百）品牌 工模具钢，也就选择了稳定的高品质产 品。 一胜百销售公司和经销商在亚太地区可 提供规格齐全的库存，为进一步缩短模 具制造周期，一胜百公司将提供铣削、 磨削、钻孔，甚至是线切割后的钢材满 足您的需求。一胜百也提供技术先进的 真空热处理服务来提升钢材的性能。 我们的销售工程师和冶金学家可以随时 辅助您，针对不同应用选择相应的模具 钢，以及最佳的加工处理方式。我们可 以随时在当地的实验室或瑞典试验中心 对模具钢材进行检测分析。
菲律宾 Laguna* ASSAB Pacific Pte. Ltd. Philippine Branch Blk 2 Lot 4, Interstar Corner Solid Streets Laguna International Industrial Park (LIIP) Mamplasan, Biñan, Laguna 4024 Philippines Tel : 63 49 539 0458 / 59 / 60 Fax : 63 49 539 1075
我们在瑞典的Uddeholm钢厂是世界上仅 有的几个专注于工模具钢生产的钢厂之 一。Uddeholm钢厂已取得ISO 9001和ISO 14001认证.
Another office in Cebu.
新加坡* ASSAB Steels Singapore (Pte.) Ltd. 18 Penjuru Close Singapore 608616 Tel : 65 6862 2200 Fax : 65 6862 0162
台湾 台北* ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. No. 112, Wu Kung 1st Rd. Wu Ku Industry Zone Taipei 248-87, Taiwan (R.O.C.) Tel : 886 2 2299 2849 Fax : 886 2 2299 0147 / 2348 Kaoshiung* No. 1, Bangong West 3rd Rd. Gangshan Industrial Zone Kaoshiung 820-59, Taiwan (R.O.C.) Tel : 886 7 624 6600 Fax : 886 7 624 0012 / 16 南投* No. 10, Industry South 5th Rd. Nan Kang Industry Zone Nantou 540-66, Taiwan (R.O.C.) Tel : 886 49 225 1702 Fax : 886 49 225 3173
泰国* ASSAB Steels (Thailand) Ltd. 9/8 Soi Theedinthai, Taeparak Road, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand Tel : 66 2 385 5937 66 2 757 5017 Fax : 66 2 385 5936 66 2 385 5943
越南* Cam Steel Trading Co., Ltd. 90/8, Block 5 Tan Thoi Nhat Ward, District 12 Ho Chi Minh City, Vietnam Tel : 84 8 5920 920 Fax : 84 8 7190 555 * 有仓库/或增值服务的公司 或办事处 †
我们先进的锻机在世界同行业中处于领先地位
除了提供工模具钢材以外，一胜百还为 模具制造商提供下列产品或服务： 用于模具修补的焊接材料 用于模具的高强度铝合金材料 用于模具镶件的铜合金材料 合金机械用钢 用于锯带、压缩机阀、涂层刀片等 用的冷轧钢带 高性能钢材（HPS）
只提供销售服务
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