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Proyecto Plan Nacional
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GRUPO 10 AUDICION Y LENGUAJE
Iliana Margarita Chacon Mora San José-Costa Rica
COLEGIO TECNICO PROFESIONAL DE CALLE BLANCOS PLAN NACIONAL ¨Proyecto de Graduación Soldadura”
COLEGIO TECNICO PROFESIONAL DE CALLE BLANCOS
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PLAN NACIONAL
GRUPO 10 AUDICION Y LENGUAJE
PARTICIPANTES Castro Gamboa Kevin Steven Cruz Navas Istarklingfercrist Josué Medrano Rojas Sebastián Morales León Alberto Jesús Samuria Jiménez Moises
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1-1719-0906 1-1732-0717 155820520233 1-1161-0143 1-1744-0904
TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA O SITUACIÓN POR RESOLVER DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO OBJETIVOS O PROPÓSITOS METODOLOGÍA (PASOS DESARROLLADOS PARA LA RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA O EL DISEÑO DEL PRODUCTO O PROCESO) RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS DE SOLDADURA. ROPA DE TRABAJO Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL HERRAMIENTA QUE SE UTILIZA EN LA ESPECIALIDAD CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ANEXOS
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA O SITUACIÓN POR RESOLVER
Conscientes de las diferencias y de la diversidad en los grupos sociales, con la el fin de que las personas sordas, reciban una formación de calidad y que en las especialidades se les brinden las adaptaciones, material y apoyos requeridos, para que el estudiante sienta seguridad y logre tener un buen desempeño, motivación y la confianza de que va a recibir una formación adecuada.
Al escoger nuestra especialidad soldadura e iniciar la etapa de formación, como grupo de sordos, nos dimos cuenta la falta material didáctico para sordos, así como vocabulario en Lesco,
el
en cuanto a riesgos, medidas preventivas en trabajos de
soldadura, ropa de trabajo , equipos de protección individual, normas de seguridad y sobre todo herramienta que se utiliza en la especialidad, por lo que vimos como una necesidad importante dejar a las futuras generaciones sordas que elijan
esta
especialidad, un material que consideramos será de gran utilidad para el avance y apoyo en su formación.
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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto se basa en dejar en la institución un folleto didáctico con la información básica sobre la especialidad, entre estos materiales se encuentran , un cuadro con riesgos y medidas preventivas en trabajos de soldadura, un diccionario pictórico y un video de señas con el vocabulario en Lesco sobre, equipos de protección individual y herramienta que se utiliza en la especialidad.
Objetivo General
Proveer de material de apoyo a las personas sordas que ingresan a la especialidad de soldadura en el Ciclo diversificado del Colegio Técnico de Calle Blancos del Departamento de Plan Nacional. Objetivos específicos Definir el término de la especialidad (Soldadura) Enumerar los diferentes procesos de soldadura implican una serie de riesgos. Elaborar un documento que describa el uso correcto de los equipos y herramienta utilizados en soldadura. META: Brindar al estudiante sordo material didáctico de apoyo que le facilite la comprensión, avance en la especialidad y que logre utilizar correctamente el vocabulario técnico en Lesco, específicamente en el concepto de la especialidad, seguridad en el Taller nombre de herramienta manual y eléctrica básica. Nombre de la investigación
Fecha de entrega
Tiempo para el proyecto
Proyecto de graduación
7 de noviembre
320 horas
especialidad soldadura.
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INTRODUCCION
La soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin aporte de metal. El calor puede ser aportado por llama (por ejemplo, producida por la combustión de una mezcla de gas combustible con aire u oxígeno), arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar o resistencia eléctrica ofrecida por la corriente al pasar entre las piezas a soldar.
Los procesos de soldadura implican una serie de riesgos. Relacionados con las energías utilizadas: Energía eléctrica (electrocución, quemaduras). Llamas (quemaduras, incendios). Relacionados con el proceso en sí: Generación de radiaciones (perjudiciales para los ojos y la piel). Generación de gases y humos tóxicos (su composición dependerá del electrodo, los metales a soldar, la temperatura). Relacionados con operaciones complementarias como amolado, cepillado, desbarbado. Relacionados con las condiciones en las que se desarrolla el trabajo: En lugares elevados. En recintos cerrados o espacios confinados.
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GUIA DE PREVENCION DE RIESGOS EN TRABAJOS E SOLDADURA RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS DE SOLDADURA
RIESGOS
CAUSAS
MEDIDAS PREVENTIVAS Utilización de equipos de trabajo adecuados (andamios)
Caídas a distinto nivel
Caídas al mismo nivel
Caída de objetos en manipulación
Choques y golpes contra objetos
Montaje de piezas en altura (estructuras metálicas, reparaciones, etc.)
Empleo de medidas de protección colectiva (barandillas, redes, etc.) Uso de protección individual que impida o limite las caídas (arnés, cinturón)
Realizar los trabajos en escaleras a más de 3,5 metros de Trabajos sobre altura desde el punto de operación al suelo que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos empleando equipos escaleras anticaídas u otras medidas de protección. manuales Extremar el orden y la limpieza Obstáculos en Mantener zonas de tránsito libres de obstáculos (cables, zonas de paso materiales, restos, herramientas, etc.) (cables, piezas, restos, etc.) Manchas en Eliminar con rapidez manchas, desperdicios, residuos. suelos (grasas, etc.) Utilizar bases de soldar sólidas y apoyadas sobre objetos estables Caída de Fijar adecuadamente las piezas con las que se esté piezas trabajando Mantener las botellas de gas en posición vertical y sujetas por medio de cadenas, abrazaderas o similar para evitar Caída de botellas de gas su caída Utilizar calzado de seguridad (con puntera reforzada) durante su transporte o utilización Choques con el Adecuado almacenamiento de materiales, así como material Protección y señalización de los extremos de barras, almacenado perfiles. (barras, perfiles, etc.) Transporte de Programar y anunciar el transporte de elementos de materiales grandes dimensiones
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RIESGOS Caminar sobre objetos
Cortes, golpes con objetos y herramientas, proyección de fragmentos y partículas y atrapamiento por y entre objetos
CAUSAS
MEDIDAS PREVENTIVAS Extremar el orden y la limpieza. Ubicar contenedores para restos y piezas cerca de los puestos de trabajo
Elementos punzantes, Utilizar calzado con plantilla anti perforación cortantes, etc., en suelo Utilización de equipos con marcado. Puesta en Accidentes con conformidad o sustitución de los que no lo tengan (carenando órganos móviles, instalando pantallas anti elementos cortantes de proyecciones, resguardos.) máquinas o Respetar las instrucciones del fabricante de las herramientas herramientas o equipos. Usar útiles (discos, brocas, etc.) (cuchillas, adecuados a la tarea a realizar. Realizar las operaciones brocas.) o de mantenimiento y reglaje con las máquinas materiales con desconectadas bordes cortantes o partes punzantes (perfiles, chapas.) Proyección de partículas durante diversos procesos (soldeo, esmerilado, desbarbado, martilleado, afilado y otros. Ausencia de elementos de seguridad en las máquinas (protecciones de partes móviles, contra la proyección de partículas y otros.
Organizar el trabajo para que las proyecciones no afecten a otras personas (alejar a todo el personal sin autorización, instalar pantallas.
No usar las máquinas sin sus protecciones debidamente colocadas y en conformidad.
NO portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados en órganos móviles. Utilizar manga corta o puños elásticos
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Utilización de cadenas, pulseras, anillos, ropa holgada, pelo suelto y otros. Limpieza con aire comprimido
RIESGOS
Quemaduras
Utilización de guantes de resistencia mecánica adecuada, gafas de seguridad y/o pantallas faciales. Señalizar las protecciones necesarias en cada máquina o equipo
No utilizar aire para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos
CAUSAS
MEDIDAS PREVENTIVAS
Contactos con los objetos calientes que se están soldando Proyección de chispas y partículas de metal fundido durante las operaciones de soldadura Contacto con electrodos al reemplazarlos, piezas recién cortadas y otros.
Cubrirse todas las partes del cuerpo, incluidos cara, cuello y orejas antes de iniciar los trabajos de soldadura
Utilización de ropa de materiales sintéticos, bolsillos sin tapetes y otros Utilización de ácidos durante limpiezas preparatorias
Utilizar vestuario adecuado (ver apartado relativo a equipos de protección individual
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Utilizar pantallas o cortinas de soldadura para limitar el riesgo derivado de proyección de partículas incandescentes
No portar materiales inflamables (cerillas, mecheros, etc.) durante las operaciones de soldadura
No utilizar nunca oxígeno para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos
RIESGOS
Ruido
CAUSAS
Reducir el tiempo de exposición Elevado nivel de ruido Utilización de protección del oído: orejeras, cascos, por los propios trabajos etc. (ver manuales de los diferentes equipos) de soldadura Señalización de zonas de elevado nivel de riesgo Ruido generado por los equipos de extracción, compresores, máquinas auxiliares.
Posturas Inadecuadas
MEDIDAS PREVENTIVAS
Mantenimiento de Posturas estáticas
Minimizar la emisión de ruido: encerramiento de la fuente, alejamiento (colocar fuera de los lugares de trabajo equipos como compresores) o su transmisión (colocando absorbentes, realizando un mantenimiento periódico de los diferentes equipos, etc.) Realizar cambios frecuentes de postura
Formación / información en higiene postural (ver Ficha de Posturas forzadas Prevención al respecto elaborada por el Servicio de Salud y Riesgos Laborales de Centros Educativos) Mantener un nivel mínimo de iluminación de 300 Iluminación Iluminación insuficiente lux en los puestos de soldadura Fraccionamiento o rediseño de las cargas Manipulación Manipulación de objetos excesivamente pesadas Uso de ayudas mecánicas (carros, plataformas manual de pesados (equipos, con ruedas, etc.) cargas piezas a soldar, etc.) Formación / información (ver Ficha de Prevención al respecto elaborada por el Servicio de Salud y Riesgos Laborales de Centros Educativos)
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ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCION Varios de los riesgos hacen necesario que los soldadores utilicen equipos de protección individual. Ropa de trabajo sirve para evitar la exposición del cuerpo a las radiaciones que se generan y deben limitar el riesgo de quemaduras. Para evitar incendios derivados de la retención de partículas incandescentes, las mangas serán largas, con los puños ceñidos a la muñeca, los pantalones no deben tener dobladillo y nunca se llevarán por dentro del calzado. Además, es conveniente evitar los bolsillos exteriores y en caso contrario debe dotarse a los mismos de tapeta. También es recomendable un collar que proteja el cuello. No debe utilizarse ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable. La ropa utilizada en trabajos de soldadura eléctrica debe estar libre de elementos metálicos como cremalleras . Asimismo, hay que tener en cuenta que la ropa húmeda o sudada se hace conductora por lo que debe ser cambiada.
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Guantes (protegen las manos y la ropa de trabajo de quemaduras y partículas incandescentes). Deben tener costuras interiores para evitar la retención de partículas incandescentes y mantenerse totalmente secos.
Calzado de seguridad. Con puntera reforzada para minimizar los riesgos derivados de caídas de objetos pesados, plantilla reforzada si son previsibles las pisadas sobre objetos punzantes y suela aislante (imprescindible si se va a trabajar sobre superficies o estructuras metálicas).
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Caretas o pantallas faciales equipadas con filtros ópticos (protegen a la cara y a los ojos de las radiaciones no ionizantes y de la proyección de partículas).
Protección respiratoria (para evitar la inhalación de humos y gases nocivos para la salud).
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Gafas o pantallas faciales contra impactos (para proteger a los ojos y la cara de proyecciones durante operaciones como el picado de escoria o la utilización de máquinas.
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Otros que pude ser necesario en función de las condiciones de trabajo como cascos, cinturones de seguridad, protección contra el ruido.
Equipos portátiles Ideales para trabajos que no se realicen en puestos fijos. En ambos casos, los equipos deben contar con filtros que limpien el aire.
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Las cortinas de soldadura rodeando el puesto de trabajo también mejoran la eficacia de los sistemas de salida del aire.
Los tipos de soldadores más utilizados son los siguientes: Soldador de lápiz. Consiste en un mango aislante térmico, alineado con una resistencia eléctrica y una punta. La punta está formada por varias capas metálicas y debe siempre ser limpiada con cuidado para no deteriorarla. La potencia suele oscilar entre 20 y 40 W.
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Soldador de pistola. En concepción es similar al de lápiz. Se diferencia del mismo en su forma y en que se pone en funcionamiento por medio de un gatillo. Se calienta más rápidamente que el de lápiz. Normas de Seguridad Especificas. Es conveniente tener en cuenta algunas recomendaciones: Antes de comenzar el trabajo, es necesario comprobar que los soldadores y sus conexiones se encuentran en perfectas condiciones de uso. La temperatura que alcanza el soldador es suficientemente alta como para producir lesiones o deteriorar materiales presentes en el entorno de soldadura. Para evitar quemaduras, no deben tocarse las partes metálicas del soldador, ni las piezas soldadas hasta que haya transcurrido un tiempo prudencial. Deben retirarse de las proximidades de la zona de trabajo cualquier elemento inflamable o combustible para minimizar el riesgo de incendio. Al terminar el trabajo deben desconectarse los soldadores tirando de la clavija, nunca del cable. No deben guardarse hasta que el electrodo esté a temperatura ambiente. Debe extremarse la higiene personal (no llevarse las manos a la boca, no comer, fumar o beber después de manipular los fundentes sin antes haberse lavado
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.
La institución debe preocuparse porque el material educativo, el equipo y
espacios físicos sean accesibles de acuerdo a los requerimientos del estudiante con algún tipo de discapacidad. 2.
Es necesario plantear una serie de compromisos, metas y desafíos
institucionales orientados hacia la promoción efectiva de la igualdad de oportunidades para hacer una realidad el concepto de formación de las personas con discapacidad. 3.
Se debe potenciar el perfil de la especialidad, mediante los procesos de
formación, dirigidos a desarrollar competencias básicas requeridas para su participación en el mundo laboral, sin enfocarse en la discapacidad, sino en las habilidades de la 17
persona. 4. Se debe conocer cuáles son los apoyos requeridos del estudiante en los puestos de formación, para dignificar y lograr éxito en esta etapa. 5. La comunicación es una gran debilidad en la formación de las personas sordas que afectan su formación, además de la poca población docente en las instituciones que manejan Lesco.
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ANEXO Equipos de protección individual para soldadura eléctrica • • • • • •
Protección de ojos y caras. Guantes de cuero de manga larga con las costuras en su interior; Mandil de cuero; Polainas Calzado de seguridad tipo bota, preferiblemente aislante; Casco y/o cinturón de seguridad, cuando el trabajo así lo requiera
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HERRAMIENTA
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HERRAMIENTA Y EQUIPO MANUAL
TORNILLO DE BANCO
SARGENTO DE PRESILLA
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SERRUCHO DE INGLETES
CAJA DE INGLETES
REGLA METALICA
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CALIBRE
COMPAS DE PUNTAS
27
CINTA METRICA
TENAZA DE FIJACION
28
SEGUETA
MARTILLO
LIMA
29
CINCEL
SOLDADURA
30
LIJA
PIQUETA MARTILLO
ALICATE
31
ALICATE DE BOCA ANCHA
ALICATE UNIERSAL
LLAVE INGLESA
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CISALLA
33
EQUIPO BASICO PARA SOLDAURA LIJADORA ELECTRICA
TALADRO
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MAQUINA PARA SOLDAR
SOLDADOR ELECTRICO
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MAQUINAS Y EQUIPO PARA SOLDAR
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